无缝管在冷拔生产中出现的折叠缺陷主要存在于无缝管的外表面或内表面,呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。
无缝管产生折叠的主要原因是管料不好,本身存在折叠,或者表面有夹杂、-的刮伤和裂缝,在修磨处有棱角,拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生,应该提高管料并注意检查和修磨。
公司经营以公正、客观、科学、务实、诚信为原则。管理以以礼待人,以诚为本规范经营,勇于开拓、团结奋进、继往开来孜孜拼搏,抓住经济发展的大好趋势与同行加强交流广交社会各界朋友、与时俱进创造企业的,无缝管,为、为行业的繁荣与发展做出自己的一份贡献。
无缝管几何尺寸度,由外径和壁厚公差决定,而内径公差一般是不规定的。
虽然在很多情况下内径度比外径度更有重要意义,但是因为在无缝管生产中没有定内径的设备,目前内径度的问题尚无法解决。不过一般情况下可认为内径实际的和相对的度是外径和壁厚度的函数。
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成品无缝管精整后送往检查部门进行产品检查,这是-出厂无缝管的重要措施。检查标准和内容由和部分标准或技术条件规定。
成品无缝管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定无缝管的机械性能,内部组织和化学成分等。无缝管除在一批中抽样检查外,有些重要用途的无缝管有时也要进行全部检查。此外,热轧无缝管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。
无缝管内外表面每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查,但需占用大批人力而且劳动程度繁重,容易出差错,也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又-,可以实现机械化和自动化;因此获得了广泛发展。
无缝管几何尺寸的检查,过去也多用人工检查,近年来广泛采用了自动测量仪器,如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定无缝管尺寸的仪器,不但能用于成品管的检查,而且还可以放在工艺线上做为监视测量,这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制无缝管尺寸公差,从而提高无缝管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。
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