直线筛维护
1、振动电机的保养:电机应定期更换润滑油、定期清理电机内杂质。电机偏心块应每天检查以-激振力的正常;
2、筛网、筛框的保养:筛网与筛框是直线筛直接接触物料的部件,2030直线筛图片,该部件的保养可从筛网及筛框的清洗、筛网张紧度的检查、筛框的内、外部清理做起;
3、清网装置的保养:由于清网装置直接或间接的接触物料,所以必须-清网装置的清洁度与完整度,如发现不完整应立即更换;
4、减震系统的维护:减振系统也就是我们常说的振动弹簧。该系统是作为直线筛的支撑于降低筛框与底座的摩擦的装置。日常维护时应注意弹簧是否变形,是否出现裂痕或高低不一,吉林直线筛,如发现应立即更换或调整。
原因 1:物料给料
物料给料不均匀造成的无法下料
如果振动筛给料时忽多忽少很容易导致筛箱负荷不平衡,造成物料受力偏差较大,出现物料偏向一边流动异常的现象。
解决办法:用户在进行筛分工作时,物料给料一定要均匀输送。
原因 2:振动筛箱
振动筛箱安装不水平造成的无法下料
直线振动筛在安装时,筛箱的横向水平没有达到平衡,会导致筛面倾斜,物料无法进行直线流动。
解决办法:安装直线振动筛的筛箱要注意同水平面横向水平。
原因 3:振动弹簧
振动弹簧刚性过大或过小造成的无法下料
如果振动筛支撑弹簧刚性过大,容易使物料受力不均,产生剧烈振动和流动异常,进而不下料,如果振动筛支撑弹簧刚性过小,会造成振动筛振动幅度小,石英砂直线筛规格型号,下料慢或者不下料。
解决办法:根据不同型号的振动筛选择合适规格型号的减震支撑弹簧。
原因 4:振动筛网
筛网破损或未张紧造成的无法下料
振动筛的筛网在长期使用过程中,由于物料冲击或错误的给料方式会造成筛网破损或出现松弛,进而导致物料在筛面上无-常流动,出现不下料的现象。
解决办法:振动筛在日常使用过程中要注意维修保养,定期检查筛网的绷紧程度,及时更换,进口直线筛维修配件,以免影响振动筛工作效率。
原因 5:振动电机
1)振动筛电机接线相反造成的无法下料
振动电机转向分为正转和反转两种,正常情况下两台电机要同步反向旋转,如果用户在接电机线时正负极接错,会引起电机同向旋转,造成筛面上物料不下料。
解决办法:用户在使用振动筛-定要根据说明书正确安装振动电机且接线正确。
2)振动电机激振力不够造成的无法下料
直线振动筛使用过程中,经常会出现振动电机激振力减弱的情况,电机功率输出不够,进而导致物料在筛面动缓慢,影响出料。
解决办法:及时考虑更换合适的振动电机型号,更换激振力大的振动电机。
二、dzsf520直线筛工作特点:
该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用-、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
dzsf直线振动筛工作原理:
该系列直线筛为双振动电机驱动,利用振动电机激振的原理工作。当两台电机作同步、反向旋转时,其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在振动力和物料自重力的联合作用下,使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,以合理匹配筛网达到筛分的目的,这就是直线振动筛的实际工作原理
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