一般情况下，环氧地坪漆在涂装施工后，水性环氧地坪系统厂家，经过24小时后就会出现漆膜表干，（手指轻轻摸上去感觉漆膜光滑，不黏手）。甚至可以承受人在其上行走，但是真正的投入使用还需要进行养护，且养护72小时以上。并且在养护的过程中避免水或是其它的溶液侵润表面。那么环氧地坪漆施工后总是不干是什么原因造成的呢?
：在使用环氧地坪漆前忘记添加固化剂，出现这种情况，地坪在施工后永远都不会固化的。这种情况虽然很少发生，但是也不能完全排除。大面积施工时，几十工人同时施工、上百套材料连续调配，如果大面积都固化了 ，局部区域总是不固化，可以推断不固化的这片区域配料时漏加固化剂了。这种情况的办法就是安排妥当的工人专门负责配料，马虎的工人严禁参与配料。
第二：材料配比时，比例没有严格执行。比如固化剂多加或者少加。不管是多加还是少加都会造成不干的现象，-是在施工环氧自流平地坪的配料的时候使用电子秤，-。
第三：可能在配料中搅拌不够均匀，尤其是冬季，遇到粘稠性涂料（自流平）没有充分搅拌均匀。这样就容易出现不干的现象，或者干燥时间-长的现象，因此一定要进行均匀搅拌。
第四：地坪漆涂刷后气温连续低于5℃。如果温度太低，也会出现不干现象，因为5度以下固化剂已经失去活性，这个时候刷环氧地坪漆加没加固化剂都是一样。
第五：正常室温下，如果施工环氧地坪漆超过24小时后未出现任何表干现象，那么后期也不会干了，肯定是某个环节出现了问题，因此一定要找到原因做好及时处理。
步、基面研磨
先依次用50#、100#、300#的磨片采用水磨的方式研磨地面，并用吸尘器或其他工具清理地面渣料，使地面毛细孔能够充分吸收材料，一直磨到手感平滑。
第二步、喷洒固化剂
待地坪表面干燥后涂刷一道密封固化剂，不均匀之处用滚筒或地拖将其涂刷均匀，等待6-8小时候开始涂刷第二道固化剂材料，待固化剂充分渗入到地坪毛细孔后再进行下一步。
第三步、喷洒彩色固化剂组合材料
喷洒直至表面有结晶即可，让其自然渗透30~60分钟，之后用清水冲洗地面，将表面结晶清洗干净。等待其干燥后再次喷洒组合使用的彩色固化剂材料，并让其自然反应半小时后，再次清理干净地面。
第四步、精磨抛光
待涂刷6-8小时后，用抛光机依次安装1000#、1500#、2000#、3000#的磨片干磨抛光，抛光在4次以上，并用吸尘器将地坪表面灰尘清理干净。
第五步、喷洒保护剂
待地面清洁干燥后喷洒合适量的保护剂，待其自然干燥6-8小时后，用相应的树脂磨片进行再次抛光，这样一个完整的彩色混凝土密封固化剂地坪就做好了。
环氧地坪制品是值、高、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新。尽管环氧地坪制品优点多多，但是很多室外地面铺装依旧放弃了环氧地坪材料。这主要是因为环氧地坪制品不适用室外，铺设室外容易发黄。
环氧地坪制品易发黄原因
1、芬芳族环氧树脂双酚a结构易氧化产生-形成发黄基团。
2、胺类固化剂中游离胺成份直接与环氧树脂聚合，导致局部范围的升温，加速变黄。
3、叔胺类促进剂、促进剂在热氧、uv照射下都易变色。
4、反应过程中温渡过高，体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。
选择有效的剂
剂的分类，一种是主剂：捕获-化自由基，主要是受阻酚剂;一种是辅助剂：分解氢-化物，主要是亚类、酯类。一般情况下，依据各个厂家的出产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的剂。
采用合适的紫外线吸收剂
其实造成环氧体系氧化黄变的重要首恶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，-是在面临出产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，-黄变。而且，紫外线吸收剂与剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。
其实，剂与紫外线吸收剂的使用并不能从-上解决环氧地坪黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，仍是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高地坪产品的-。
以上就是环氧地坪制品不适合用于室外的原因以及解决方案，如果你想了解地坪的价格与施工工艺，欢迎联系我们咨询!
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