硅胶厨具制品-硅胶-益兴硅胶制品---

好的硅胶制品一定是需要经过多个流程，多次检测才能进入市场，产品的是一定很重要的，对于硅胶制品，它的表面工整程度，外观是否美观，是消费者很在意的一个问题。硅胶产品外观的工整程度取决于硅胶模切分膜的情况，很多硅胶制品生产厂家在生产过程中，模具分膜线上不可避免的，今天益兴硅胶制品有限公司带大家来说一说，当硅胶制品生产中出现分膜线条的时候，需要怎么处理

1、分模线大小的原因主要源于模具，如果硅胶模具厂在做工方面将产品分模对碰口问题处理了，那出来产品的分模线也会很细，因此在制作模具过程中，钢材选择要非常慎重，材质不好的钢材会-影响后期产品的长期压合后的损耗。只要模具的上下合模线做好，那么产品在制作过程中自拆毛边线问题就迎刃而解了，做出来的产品自然也就了。

2、如果硅胶制品厂家在产品加工过程中没有-好材料的重量，就会导致毛边挤压太多而出现成型的产品分模线太粗的问题，其次是机台的水平和机台的参数-也会有一定的影响。

  3、选材是硅胶配件产生分模线的关键，一般好的硅胶原材料在后续拆边过程中是不会出现间接性断裂，发软的现象，而且拉力高的硅胶材料在固化成型时如模具的分模线差，那就会出现难拆边的问题。

4、重要的一点就是模具的结构问题，有的厂家为了产品看上去美观，就会将分模线做在-的位置，但是这样的模具结构就会对产品的生产问题产生-影响，而且在后期过程中随着模具时间越来越久，就会发现生产后分模线会越变越粗，别说产品的外观好不-了，-的话还会导致后续模具无法在修自拆，导致模具的损坏无法修复，久而久之模具就会报废！

以上就是小编给大家带来的关于硅胶制品生产中出现分膜线条处理方式的介绍，在这小编想给硅胶制品加工厂提个醒，大家在决定开发一款模具时，不要只考虑成本问题，尽量能多方面考虑，争取-将模具做好，这样以后就会省去很多不-的烦恼哦！

硅胶密封圈在我们的生活中很常见，比如保温杯中有硅胶密封圈、电饭煲中的高温硅胶密封圈、玩具中的硅胶密封件等，细心的人员就会发现这些硅胶密封件用久了会出现霉点的情况　密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有-的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

1、使用食醋。在清除密封圈上面的霉点的时候，可以使用日常的食醋。在清洗的时候，不仅可以清洗发霉的密封圈，还可以清洗机械设备的内部，达到了既能够除掉霉斑的作用，又能消菌的效果，这样设备使用起来也比之前更为安全了，这也是密封圈厂家-给大家的一种方法。

2、使用牙膏。牙膏也是可以清洗密封圈的霉点的，先把牙膏涂抹在密封圈发霉的地方，稍微等几分钟，然后使用软的抹布或者是毛巾，轻轻的进行擦拭，这样不用用力过大，这样容易使得密封圈发生变形，导致密封不严了。在擦拭完成后，再使用清水冲洗干净就可以了。