移除活塞杆之前，液压回路应减压。否则，当与油缸衔接的油管接头拧开时，回路中的高压油会敏捷喷出。当液压回路减压时，松开溢流阀处的手轮或调压螺钉，卸载压力油，然后切断电源或动力源，停止液压设备。
拆开时，避免损坏活塞杆顶螺纹、油口螺纹、活塞杆表面和缸套内壁。为了避免活塞杆等细长零件曲折或变形，放置时应运用垫木支撑平衡。
拆开应按顺序进行。因为各种液压缸的结构和尺寸不同，拆开顺序也略有不同。一般是先排掉油缸两个腔内的油，再拆下缸盖、活塞和活塞杆。拆开液压缸缸盖时，用工具将卡键或卡环与内卡键衔接，不要挖掘；法兰盖必须用螺钉推出，不允许锤击或硬撬。当活塞和活塞杆难以拔出时，不该-拔出，应在拆开前查明原因。
油缸活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能-疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。滚压后，表面粗糙度值的减小，陶瓷活塞杆厂家，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。
活塞杆是适用活塞杆作功的联接部件，陶瓷活塞杆现货，绝大多数运用在油缸、汽缸健身运动实行部件中，是一个健身运动经常、技术标准高的健身运动部件。以液压机油缸为例子，由：缸套、活塞杆（油缸杆）、活塞杆、轴承端盖几一部分构成。其生产加工品质的优劣立即危害全部商品的使用寿命和稳定性。活塞杆生产加工规定高，其表面表面粗糙度规定为ra0.4～0.8μm，陶瓷活塞杆批发，对平行度、耐磨性规定严苛。
活塞杆选用挤压成型生产加工，进而提高表面耐腐蚀工作能力，并能减缓疲惫裂痕的造成或扩张，因此提高油缸杆疲劳-。根据挤压成型成形，挤压成型表面产生一层冷工硬底化层，降低了切削副触碰表面的延展性和塑性形变，进而提高了油缸杆表面的耐磨性，另外防止了因切削造成的。挤压成型后，表面表面粗糙度值的减少，启东陶瓷活塞杆，可提高相互配合特性。另外，减少了油缸杆往复运动时对密封环或液压密封件的磨擦损害，提高了油缸的总体使用期限。挤压成型加工工艺是一种的加工工艺对策。
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