四平刨刀高频焊接机价格

高频焊接设备对工件进行透热，我们只需要配备合适的感应器就好了。高频焊接设备在透热方面的应用如下：

1.五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。

2.标准件，紧固件的透热成型。

3.探矿钎杆锥柄挤压。

4.钢管透热成型如弯管等。

5.钢板加热，折弯成型。

我们在操作高频焊接机时，都需要注意什么？

有很多客户在咨询我们的设备或者是购买我们的设备时，都会问你们的设备在操作过程中需要注意哪些事项。是啊，我们在购买手机、家用电器的时候，他们的说明书里都会向我们介绍一些注意事项，更何况是高频焊接机呢。今天，小编就将自己总结的关于高频焊接机在操作过程中应该注意的事项一一告诉大家。

1、三相火线应选用***16mm2铜线，零线应选用***6mm2铜线，-连接-，并定期检查是否有脱落或松动现象。

2、在使用过程中如果需要更换感应器，那么我们应使高频焊接机处于断电状态，且要-接口螺丝无松动情况发生。

3、设备如需维护或检修时，应先停止工作断开电源，待直流电压表指针降置低后方可进行。

4、机内应保持清洁，应定期用毛刷和压缩空气清除电路板和其它部件上的灰尘。

5、高频焊接机在正常运行时，严禁触摸设备内外各接线端子。

6、使用中应防止感应器短路

7、感应器应-保持清洁，多匝感应器更应如此，以防止匝间短路，点接触部位应保持干净防止氧化。

8、必须先通水（2-3分钟）后通电工作，-水源清洁，水温不宜超过60℃，如水温过高，则应暂停使用。冷却工件用水不能参与设备用水的循环系统，因其杂质过多温度偏高，容易造成设备水路堵塞损坏设备内部的元器件，影响正常使用。

9、高频焊接-机后，冷却水应继续冷却20分钟以上，-设备完全冷却。

工件在采用高频焊机进行焊接热处理之前需进行哪些表面处理工作？

对于工件的焊接热处理，现在越来越多的人采用高频焊机来完成。高频焊机对工件进行焊接热处理，其焊接效果受很多因素的影响，因此，为了-工件的焊接效果，在进行焊接工艺之前，我们需对工件表面进行一下简单的处理，今天，小编就给大家说说钎焊前焊件的表面处理工作都有什么。

钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物和油漆等。熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充间隙。

l.清除油污

可以用溶剂清除油污，常用的溶剂有酒精等。此外，用热的碱溶液清除油污也可以取得-的效果。例如，铁、铜镍合金零件可浸入80-90℃的10%的水溶液中8-10min或浸入100℃的10%的碳酸钠（na2co3）水溶液中8-10min均可达到去油目的。对于形状复杂而数量很大的小零件，也可在专门的槽内用超声波去油。

2.清除氧化物

焊件表面的锈斑、氧化物通常用锉刀、砂布、砂轮、喷砂或化学浸蚀等方法清除。用砂布等清理时，必须注意不要使砂粒残留在接合面上。铝和铝合金、钛合金的表面不宜用锉力、砂布等机械清理表面氧化物的方法。

对于大批量生产及必须快速清除氧化膜的场合，可采用电化学浸蚀的方法。使用化学浸蚀的方法要防止焊件表面腐蚀过度，化学浸蚀和电化学浸蚀后，刨刀高频焊接机价格，还应进行光亮处理或中和处理，随后在冷水或热水中洗净，加以干燥。

接合面处理后不得再用手摸，清理后的接头应尽快进行钎焊，以避免焊件在常温下发生氧化。