四、压力和注射(射料)速度:由于材料充分熔融流动性-,不需-的注射压力就能注满型腔,能大幅度降低并减轻机床的负荷,注塑电木加工厂,一般在60㎏左右就能满足注射成型的要求。射料和喷嘴、流道、浇口,模具快速摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。-是单比例阀控制的注射机,高压高速对螺杆模具等的损伤更为-,所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率,也不可取。一般视制件大小和浇口形式,佛山电木注塑加工,控制在每秒10—25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。
热固性电木材料是什么
热固性资料注塑电木制品就是使物料进入热固性模具的操作中,电木注塑加工,使螺杆滚动和用液压把螺杆高速推向前,把热固性资料压入模具中。这种快速流动要求在10秒以内的时间里填满模腔,压力需到达190mpa左右。一旦填满膜腔时物料的高速流动发生的摩察热以加速化学反应。模腔一旦被填满,-压力就将降到保压压力 30—70mpa。这种保压压力维持在物料上约8秒,随后卸压,然后开端下一个周期塑化阶段。
生产电木的原材料主要是酚类和醛类,常用的是-i酚和甲醛,它们在酸、碱等催化剂的催化作用下,电木注塑加工公司,经缩聚反应而得电木。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下,可生成两种pf:—种是热塑性pf,另一种是热固性pf。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构,后者不需固化剂,只要加热即可成为体型结构。
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