注塑机控制柜公司-盐城注塑机控制柜-南京鼎言

塑料注射成型机已有60多年的成长史，伴随着汽车、生活电器、建筑等行业对塑胶制品工艺的更高要求，注塑行业需要zui-的技术和前瞻，也需要-的品质和经验，它正朝着节能、高xiao、稳定的方向发展。如何有效地节能降耗也就成为迫切需要解决的问题。

 　 注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各阶段需要不同的工作压力和流量，对于油泵马达而言，注塑过程是处于变化的负载状态，注塑机控制柜价格，而油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，盐城注塑机控制柜，多余的液压油通过溢流阀回流，注塑机控制柜公司，此过程称高压节流。高压节流效率一般为40%~65%，能量损失多达45%~75%。针对高压节流耗能，油温过高，噪音过大，机械寿命缩短等现象，原有注塑机阀控电液系统有较-损失的不足，德国、日本等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗，减少噪音，zui新一代注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源，在保压、冷却及空转工况保持很低转速，以达到节能、降噪的目的。

注塑机变频器主要特点7、节能:注塑机节能效果主要与注塑工艺过程相关，很难做出一个准确的计算。根据quan威统计数据:一般来讲，加装注塑机zhuan用型变频器之后，一个油泵电机的注塑机节能率在20%~50%之间，注塑机控制柜报价，多个油泵电机的注塑机节能率在15%~30%之间;

8、适用范围广:无论是小型、中型，还是大型注塑机，其工作原理及工作过程都是一样的，因此，都可以加装注塑机zhuan用型变频器;

冷却和预塑  模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。射台后退  预塑结束后，射台后退到指ding位置。开模  模扳后退到原位（包括慢—快—慢速）。顶针  顶针顶出制品。传统的注塑机是采用定量泵供油的，注塑过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样，它是通过注塑机的比例阀采用溢-节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此定量供油就有很大的浪费空间，据实测至少有50%左右。



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