主轴部件的定位键损坏 (1)故障现象:立式加工中心换刀时冲击响声大,主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。 (2)故障分析:响声主要出现在机械手插刀阶段,故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向,引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置,发现固定螺钉松动,机床主轴动平衡,机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键,定位键被撞坏。
皮带主轴加工中心的使用时间变长,主轴动平衡,会发出了异常的声音,这类事件大多是皮带问题,下面,我们来看看皮带主轴的加工中心的异常噪音的原因有哪些。
??连接主轴和伺服电机的皮带张力请勿过紧,如果过紧,电机主轴动平衡,容易发生皮带的磨损、打滑现象、异常声音。
??皮带主轴上连接伺服控制电机的皮带张力问题不能太低,主轴电机动平衡,张力过低时,皮带主轴系统连接伺服驱动电机的皮带过松,重切削加工时容易打滑,滑动容易发出异常的声音。
??为了-高速车床主轴的稳定性,在主轴上安装了测量温度、位移和振动的传感器,以监测电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和振动。从而为高速加工中心的数控系统提供修正数据,以修正主轴转速和进给速度,优化加工参数。当主轴产生轴向位移时,可以通过零点修正或轨迹修正进行补偿。、
?使用前,检查砂轮连杆的同轴度不大于0.03 mm,磨削时轴端不应撞击。在关闭油雾之前,车床主轴必须完全停止旋转。油雾管接头应进行清洁,以防止灰尘进入导致轴承燃烧。然后向车床主轴供应润滑油雾。使用时,先连接油雾管道。只有车床主轴前端的油雾稍微释放后,车床主轴才能启动。对于油雾润滑,建议使用5号主轴油将进油口调整到18-25滴/分钟。定期检查应符合要求,避免切油和损坏主轴。所有车床主轴都应该用油脂润滑。
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