钢板仓的发展已有100多年的历史，从铆接式仓焊接式仓、装配式仓起，到现在的wdcpo钢板仓库群技术倡导的技术要点仓库，浙江储存仓，钢板仓的发展已有100多年的历史，橡胶储存仓，在国外得到广泛应用，水泥储存仓，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。目前，美国95%的粮仓采用钢板仓。
装配式钢板仓简称装配仓，它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。装配仓的壁板成波纹状，板材一般采用镀锌板，其厚度通常为0.8～4.2mm，目前仓壁厚度可以达到8.4 mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程。由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以消除，回弹性小，生产的板型较好，小麦储存仓，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。
再次，应重视对钢板库配套使用的输送设备、闸阀及其他设施的自身密封性检查，应重视与钢板库连接部位的防雨检查，严防雨水进入库体，致使钢板仓内物料变质。
后，根据储存物料的不同，要实行不同的维护措施。储存水泥熟料时，不能超过85°c，若温度过高易造成库体变形，产生不安全因素。粉煤灰钢板库气体输送装库时，压力不能超过10-12kg，要-仓顶气孔畅通，如发现气孔有灰尘要及时清理，滤布里面不能堆积灰尘。要做到定期检查库顶通风孔是否畅通，严禁库内产生的气压过大。
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