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在对物体表面进行涂装的时候,我们都是需要对其进行表面预处理的,那么钢管也是一样的。先来看看需要哪些准备工作吧。
一、压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈,在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合gb8923-88<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>标准中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合gb8923-88中规定的sa1级。表面粗糙度符合-文件技术条款1.7.2条规定。
二、对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈,其表面清洁度等级应达到gb8923中规定的st3级。
三、采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂,粒径均为0.8~1.5mm.
四、表面预处理施工气候条件要求:
1、空气相对湿度不得低于85%.
2、基体金属表面温度不得低于以上3℃。
3、在不利的气候条件下,采用有效措施,如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施,以满足对工作环境的要求。
五、喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。
六、喷射除前预备工作:
1、金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。
2、清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。
七、喷射处理工艺参数:
1、距离:喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。
2、角度:喷射方向与基体表面法线的夹角以15°~30°为宜。
3、喷嘴:因为磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。
八、喷射处理操作完毕后,不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。
所以在你涂装之前了解这些和做好预处理,后面的涂装将会达到预期好的效果,所以表面处理的前处理也是一项重要的工作!
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要想有一个好的工艺除了经验之外,还需要好的工具来实现这一工艺。所以好的喷漆枪工具能给我们在施工的过程中帮助和提不少。
同时一款再好的漆,如果没有一个好的施工工艺,所呈现出来的效果是不会理想的,因此-漆的施工工艺就显得十分的重要。
下面我们将详细的向大家介绍一下-漆的施工工艺。
液态理石漆的好,是离不开它及制备工艺的,我们的经过了自己反复的实践、-、及更改,研发出了作为装饰装潢材料的液态理石漆,液态理石漆使用-,简单-,-我们广大朋友的喜爱。下面我们将向大家详细的介绍一下液态理石漆的制备工艺。
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切削液使用注意事项:
1、注意在生产过程中,生产线各个部分的金属碎屑和粉尘以及霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等杂物清理。
2、控制切削液的温度和所处环境的温度,注意对切削液进行-处理,在温度高的环境下,-滋生,切削液因为-会散发出难闻刺鼻的味道,久而久之也会影响切削液的功效,所以-一定要控制好。
对切削液定期进行折光仪测试切削液的浓度参数。如果浓度比较高,切削液容易使操作工人的皮肤产生-。浓度过低,会引起-的大量腐蚀。
3、对切削液的ph值进行定期检测,ph值比较适合的数值是在8.3-9.2,过高或过低会影响切削液的功效,或是增加-的滋生环境,因此切削液ph值要重视起来,并定期检测。
4、切削液出现气泡,影响正常生产,污染加工环境,同时泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。在生产中出现这类问题可以适当增加些消泡剂来减少气泡。
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