工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的,有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等,但有些小行业缺乏自身开发能力,或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料,这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材,要做到这一点,就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查,找出适合用铝型材来取代的用材,通过这些开发,可扩大工业铝型材需求的市场,隔热断桥铝型材厂家,-是大型工业的开发,增加市场需量可减轻在建的大型、-型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。
工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求,工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高,但其生产难度也相对较大,技术要求也较高,-是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术,与国外还有较大的差距。需要进一步努力提高技术水平,只有整体技术水平提高了,我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置,隔热断桥铝型材供应,为开辟国外市场、参与国际竞争创造条件。
山东顺达铝业有限公司是生产各种建筑门窗铝型材、散热器型材、镜框料、箱包料、隐型纱窗料、异型材及配套系列产品的企业。
本公司运用一整套完善的生产管理体系、对原料采购、加工、制造及销售、服务全过程进行严格管理,同时引进的生产和检测设备,通过特殊工艺控制铝材的各项性能指标。
转印木纹铝型材的生产过程
一步:喷涂前处理,涂装前处理包括脱脂(除油)、除锈、磷化三个部分,其中磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,除油除锈后要将工件进行的水洗,其水洗的主要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及cl-等清洗干净。然后把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层,隔热断桥铝型材,即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。
二步:对工件进行喷粉,粉末需选用转印的粉末,否则就达不到转印的效果。
三步:用热转印胶水将木纹热纸正面与被转印工件的被转印面对贴,使用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。
四步:将贴好转印纸的工件送进真空转印机里面,进行抽真空烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃,隔热断桥铝型材价格, 时间为10~15分钟。
五步:从烘箱中取出已被转印的基材,撕下转印纸,做表面清洁,检验包装。
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