电磁除铁器的结构组成及特色
永磁除铁器结构及特色
rbcd 型矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方法有水冷式和风冷式,它选用新式导热及绝缘资料,具有-的磁芯结构和磁路设计。其特色:全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、经用、重量轻、绝缘好、散热快、吸力强、除铁率高。整套设备由隔爆电磁水冷盘式除铁器、隔爆控制柜、水冷循环系统套件、吊具等组成。
永磁除铁器的装置
电磁除铁器装置要求及固定
将除铁器装置在机头方位时,运用焊接好的槽钢渠道固定在机架上,然后将除铁器平放在平台上,永磁除铁器运用40t 链子将除铁器固定。将除铁器装置一联巷方位时,人工运用手动葫芦将设备起吊,在除铁器的四角各吊挂一根40t链子,固定吊挂在顶板的锚索上,距皮带***1m 处。送机中部方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机永磁除铁器均装置在皮带机一联巷位置处,便利除铁器的装置,且便于将除铁器上吸附的铁器材及时收回。在运送机机头方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机除铁器均装置在皮带运送机头的正上方。便于机头司机及时发现除铁器上有无长型铁器材吸附,-胶带不被划伤。
随着颗粒团堆积,颗粒团越来越大,悬浮在水中的非磁性颗粒因为彼此之间的疏水效果而招引并和磁性颗粒集合成的团块。在体积比很小( 小于0. 5%) 时,颗粒并不能构成长链,悬挂式永磁除铁器,而是构成大量的不接连独立-; 体积比添加到1% 时,永磁除铁器-之间发生集合和交联,发生大量的分支链。随着体积比持续添加,颗粒链之间集合和交联增多,自动永磁除铁器,颗粒链变粗而且构成网状结构。粒团除了遭到磁力的效果,同时还遭到自身的浮力及水流效果力等,永磁除铁器使得粒团-部分脱节磁力招引而顺着水流被冲走。这样,这个颗粒团慢慢变小,而后续的磁性颗粒又因为磁场的招引而被吸附到除铁器与磁轴承作业空隙周围,使得粒团变大,如此周期重复。
别的,铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络构成凝胶状的物质,因为泥沙颗粒外表的物理化学特性,使海水中的盐离子会吸附在泥沙颗粒外表,而且颗粒间存在静电排挤效果,构成双电层结构。同时,胶体颗粒间存在的vander waals 力,使它们彼此靠近,不会进入磁悬浮轴承的作业空隙中形成堵塞。
永磁除铁器-措施
国内厂家吸收了强油循环除铁器-的规划思想,从头规划除铁器,生产出国产-油冷除铁器,成功应用于国内各大港口、矿山、电厂,并且有部分产品出口,获得外商的-。
1) 参考永磁除铁器主动散热的特点,做出一整套新油循环散热体系。新体系未将除铁器本体与散热体系分离,而是集成到一同,实现了一体化规划。消除了本体与散热体系移动不同步的问题,使除铁器结构紧凑,总体减轻,便于运输与安装。
2) 将卸铁方法由人工卸铁改为自动卸铁,永磁除铁器,进步了卸铁功率,实现了除铁器的不间断运行。
3) 对永磁除铁器本体内部进行规划-,尤其采用了全新的散热油路使线圈散热面积增大,散热功率升高,-永磁除铁器,降低了除铁器的温升。国产强油循环除铁器由机架、除铁器本体、油循环散热体系、自卸输送带体系组成。具有结构简略,功率高,维护方便等特点。电控体系在配电室内,采用远程操控和操作。
永磁除铁器实施结果
国内厂家学习变被动为主动散热的-技术理念,成功对除铁器进行了优化改造,形成了自己的品牌和-技术。改造后,设备性能获得了提高,已逾越国外同类产品,达到了水平。随着国内除铁器制作水平的进步和磁性能指标的添加,除铁器-也做了相应的修订,新标准规定除铁器新的技术参数为> 900gs ﹨1200gs ﹨1500gs,较1995 年的-有较大的提高。
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