手磨刀具材料的选用
当铣削速度达到2000r/min以上时,合金涂层蜗杆旋风铣刀片,刀具与工件接触时间约为0.003s,而切削热在钢中的传播速度约为0.5mm/s,即在刀具与工件接触时间内热量传播间隔仅为1.5μm 左右,因此仅有量切削热传进刀具中。此外,普车旋风铣刀片,由于刀刃空行程较长,使刀刃承受的热脉冲-降低,因此铣刀刃部温度始终保持在300℃左右,不易引起刀具硬度降低,刀具磨损较小。但是,由于刀刃工作方式为高速断续切削,整个工艺系统振动较大,刀刃部位需要承受较强的正压力脉冲和弯曲应力脉冲,因此要求刀具材料具有较好韧性。
综合考虑上述加工特点,刀具材料不宜选用硬质合金,选用65mn淬火钢较好。
刀具结构设计
刀夹上开有装刀槽,将长条形刀片置于其中,上面盖压一带槽薄板,然后装进铣刀盘刀槽中,用内六角螺钉压紧,即可进行铣削加工。当刀片磨损后,松开压紧螺钉,取出长条形刀片,对切削刃部分重新刃磨后即可重复使用。如切削时刀片有后退倾向,可在铣刀盘上加装可调挡块。与焊接式或其它刀具结构相比,这种可转位铣刀盘结构可减少刃磨、装卸和对刀工时,刀片可重-用,具有加工、加工本钱低等优点。
机夹刀片的选用
如果想做成更-的产品用机夹刀也是-的选择。机夹成型刀带有倒角功能刀具磨损小。加工出来的产品更稳定表面更光滑。牙的顶部刀了角实际上也减少了对螺母的损伤使用寿命更久。畅馨精工一直都是采用成都锋宜等厂家生产的立式梯形牙刀。一个刀片三个刀刃。减少了磨刀时间和装刀时间,虽说刀片贵了点但是节省下来的换刀和磨刀的时间,增加了产品品质。这样算下来用机夹刀也是-的选择。
旋风铣是与普通机床配套的高速加工螺纹、蜗杆、球面的切削装置,它是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀片,从工件上铣削出螺纹、蜗杆、球面的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快,加工过程中切削飞溅如旋风而得名一旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和速切削,消耗动力小,旋风铣刀片,表面粗糙度能达到ra0.8ym。机床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种-的切削加工方法。旋风铣可用来对丝杆、蜗杆、球面进行加工。
现有的旋风铣刀包括刀盘、固定在刀盘周向的多个刀片,刀片只有一个切削刃;其刀排与刀片是焊接连结。为了对旋风铣刀进行刃磨,需要有专门的磨刀机床,该机床十分昂贵(大约30万元)。如果用手工刃磨,尺寸、齿形、粗糙度就达不到要求,当刀片切削刃磨损后,即要对其修磨或更换,内旋风铣刀片,降低了生产效率。更重要的是,刃磨或更换刀片后的旋风铣刀在装上刀盘后,就需要重新对刀,且对刀过程十分复杂,也不可能达到刃磨或换刀前的尺寸和形位公差。
旋风铣的切削方式
旋风铣的切削方式分为:1、内切式 2、外切式
旋风铣的优点
旋风铣切削螺纹的优点:
1、加工功率高,比传统加工功率可提高10倍以上
2、产品-刀成形,偏心切削不需退刀
3、不改动车床结构,螺旋升角可调,装置方便
4、表面粗糙度可达ra0.8微米,加工精度提高2级
5、车床轴向进给慢,易于操作,对工人-能降低。
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