从1984 年开始，我国从美国、意大利、日本等国引进铝罐生产线 13 条，灌装能力为 21.6亿只，铝罐灌装生产线 51条，灌装能力为 40亿只。如果将回收的大量废易拉罐全部重熔是不经济的，因为我国目前重熔时烧损率达 20%一30%(国外为 8%)。如果将废易拉罐经过脱盖、、脱印、印刷、翻边处理后，新型废铝破碎机，又可成为新罐出售，这种处理其经济效益较明显。
据了解河南省中再生科技建立的废易拉罐改制厂的生产线年产 1000 万罐。其它地区也有试制 ，值得推广。经改制后的新罐用途很广，废铝破碎机信息，可以包装如油漆、广告色、涂料、染料、粘合剂、种籽、洗衣粉等非食品类产品 ，女日果新罐经过消毒处理也可装茶叶、味精等产品。自 1993 年，我国从国外引进 7 套连续挤压机 (conform)， 它可以直接吃进经处理后的废铝料，而挤压出所要求的实心或空心型材、管材。废铝料可来源于一类、二类废铝，以及三类废铝料，将废铝处理为棒料、粒状料、液体金属料，就可成为连续挤压机的原料二。
废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除表皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体， 烧蚀过程-产生大量的有害气体，-地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，废铝破碎机视频， 机械强度降低， 然后通过机械揉搓剥离下来，废铝破碎机，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。
废铝料处理方法：将废铝轧碎并用加热方法消除污物，尤其是油漆污染物。然后作为连续挤压机的原料。将废铝在熔炉中重熔并铸成适合连续挤压机使用的圆棒、梯形型材。将废铝重熔后制成或铝粒，作为连续挤压机的原料。将废铝在挤压之前熔化为液体料供给连续挤压机使用。利用废积料在连续挤压机上生产制品与传统方法相比，工序短、能耗低。
据实-料表明，在同样条件下用 传 统 方 法 挤 压 管 材 的 能 耗 为255×109j·t1 ，以棒料 (废铝料 )供连续挤压时能耗为 190×10 9 j·t -1 ，以粉料 (废铝料)供连续挤压时能耗为 80×109 j·t -1 ，以废铝的粉碎料供连续挤压时能耗为10×109 j·t -1 。国内某铝加工厂用铝合金废屑首-行压坯 ，然后进行模锻试验，它有利于提高废铝屑的回收率和节约能源。
中再生科技(图)-废铝破碎机视频-废铝破碎机由河南中再生科技有限公司提供。河南中再生科技有限公司（www.zhongzaisheng.net）是从事“撕碎机,单轴撕碎机,双轴撕碎机,铜米机,废钢破碎机,金属破碎”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。同时本公司（www.zzsmd.com）还是从事废钢破碎机，易拉罐废钢破碎机，油漆桶废钢破碎机的厂家，欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://www.zhaoshang100.com/zhaoshang/201641843.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号