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当大直径封头在没有条件下整体成形时,都是采用分瓣的形式制作。那么制作时需要注意些什么问题呢? 分瓣成形后组焊的封头,大型分瓣封头加工厂,其顶圆板与瓣片的形状、尺寸应符合下列要求:
a)、半球形、球冠形封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求应符合gb 12337的相关规定。
b)、其他型式的封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求由供需双方约定。
c)、瓣片表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,也不得有分层。
d)、分瓣组焊的要求
分瓣的大小及其瓣数,需要根据各制造厂的实际情况决定,但必须符合jb741-80 <钢制焊接压力容器技术条件>中对封头焊缝布置的有关规定。针对封头瓜瓣放样时的方法及详细介绍如下。 椭圆封头瓜瓣的放样方法主要有线展开法,一般适用于构件表面素线相交于一点的棱锥、圆锥及截体件。线展开法主要依据的是将构件表面分割成若干相等的瓜瓣并将其投影到即可反映它部分实长的面上,从而求出实际大小。之后以素线为骨架,广西大型分瓣封头,画在同一平面,从而就可以得到锥体的近似展开图。

成型后的过渡段需经预组装,预组装要求在刚性平台上进行,大型分瓣封头生产厂家,下口外基准圆直径确定时须考虑每道拼缝预留2~3mm收缩余量,预组装错边≤2mm,大型分瓣封头定做,拼缝焊前棱角≤+5-0mm,这些耐磨质料具有分歧的操不锈钢管帽的锻造工艺现在有一些锻件的组织存在着或多或少的缺陷厚壁管帽价格。对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差(δn-c1),由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以-成形厚度,封头冲压时拉伸变形较大的转角过渡区,以免拼接焊缝在较大变形处被拉坏。
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