制造业重要的概念是精度，这里面有两个概念，一个是加工精度，另一个是测量精度。如何反映出设计者所要求的尺寸是加工精度，如何知道加工所完成的尺寸则是测量精度。
这两个精度都直接依赖于加工机械或者测量机械的工作母机的精度。机械设备的加工精度只会损失而不会增加，1/100毫米精度的机械只能加工出误差在1/100毫米以上的工件。
所以，即使在不考虑组装误差的前提下，使用中等加工精度的机械加工的零件组装起来的机械，也只能达到较低的精度，要生产组装成中等精度机械的零件，只能使用的加工机械才能制造出来。
到机械制造技术从提与生产率两个方面同时迅速发展起来。在提高生产率方面，提高自动化程度是各国致力发展的方向，近年来，从cnc到cims发展迅速，并且在一定范围内得到了应用，从提方面，从精密加工发展到超精密加工，这也是各主要发达致力发展的方向。切削加工已经在多个领域有多应用，因为当前机械制造对产量的要求有所下降，对尺寸与形状的要求逐渐上升，精密机械加工有了新的发展趋势。使用车床需要不同车削的加工方法，然而磨削、切齿、铣削等过程可以在一台车床总进行，该工序集成的发展趋势较为-。
一提起精度，容易让人联想到电脑、数码式什么的技术名词，实际上，精度和那些时髦名词无关，精密加工技术，在它们出现以前，精密加工机械，人类就已经可以达到-的精度了。
对加工用机械的精度影响很大的是导轨部分。机械的运动部分是被导轨-的。
也就是说，精密加工厂，导轨的精度就直接决定了机械运动的精度。
超精密机械导轨的滑动面被称为平面，要-度在1/10000毫米以上，精密加工，没有任何机械能够加工这种平面，只能用手工的方式加工。
平面不是一个光滑的镜面，而是-了有规律的花纹的平面，花纹就是做出这个平面的手艺人的铲刀留下的痕迹。
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