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钢筋的锈蚀机理

条件1：商品混凝土保护层不够

条件2：商品混凝土结构有裂缝

条件3：结构中有外露的钢筋头，水和空气渗透作用

条件4：商品混凝土没有满足密实要求，有空洞；或者商品混凝土标号太低（低标-品混凝土不密实）

混凝土孔隙中是碱性很强的氢氧化钙（ca(oh)2）溶液，其理论ph值在12.5左右，但由于混凝土通常还会含有少量的钠盐（na2o）和钾盐（k2o），因此，实际ph值往往大于13。在这样的强碱性环境中，钢筋表面被氧化，形成一层很薄（10-9数量级）但很致密的水化氧化膜，牢固地吸附在钢筋表面，使钢筋处于钝化状态，俗称“钝化膜”。当钢筋处于钝化状态时，即使在有水分和氧气存在的条件下，钢筋也不会发生锈蚀。

钢材在存放中-锈蚀，不仅截面积减少，材质降低甚至报废，而且除锈工作耗费很大;在使用中则锈蚀不仅使受力面积减少，而且局部锈坑的产生，可造成应力集中，促使结构早期破坏。尤其在反复荷载作用的情况下，将产生锈蚀疲劳现象，使疲劳强度大为降低，出现脆性破坏。在钢筋商品混凝土中，江汉废旧回收，由于钢筋的锈蚀，将使商品混凝土的保护层膨胀出现裂纹，-时商品混凝土保护层脱落，钢筋脱离，使钢筋和商品混凝土之间的粘结应力损失或完全丧失，危急结构的安全，因此钢筋的锈蚀对钢筋商品混凝土结构的使用寿命有很大的影响。

混凝土的电阻抗是影响钢筋锈蚀的一个重要因素，无论是否有氯离子存在，在很大范围内，钢筋的锈蚀速度与混凝土的电阻抗成反比。降低水灰比，延长养护龄期，提高水泥水化程度等措施都有利于提高混凝土的电阻抗。c3a（铝酸三钙）对氯离子的吸附作用大，因此当铝酸三钙含量高时，被吸附的氯离子多，游离的氯离子的浓度小，对防止锈蚀有利。高碱水泥的孔溶液中的氢氧根浓度高，也能降低锈蚀速度。