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热浸镀锌
热浸镀锌足将表面洁净钢铁浸入熔融的锌或锌合金熔液巾获得渗锌层的表面化学热处理工艺。钢带、钢丝等采用连续式热浸镀锌。钢铁制件(如型钢、紧固件等机械零件)则采用批量式热浸镀锌。这里只介绍批量式热浸镀锌的工艺及性能。
热浸镀锌工艺
批量式热浸镀锌工艺流程为:钢铁制件一脱脂一除锈一助镀剂一干燥一热浸镀锌一冷却一钝化一成品。助镀剂的主要作用为:去除钢铁表面残存的氧化铁;-上件与锌液的浸润住。助镀剂的主要组成分为znci2和nh4ci.钢铁制件经助镀进入锌液以后发生以下反应:
nh4ci==nh3+hci
feo +2hci==feci2+h20
fe2o+6hci==2fecl3 +3h2o
zn+feci2==znci2+fe
3zn+2feci3==3znci2 +2fe
真空渗锌源于粉渗锌,紧固件渗锌加工安装,它保留了粉渗锌的优点且又有发展和-。
1、真空渗锌是在真空条件下实施的,因此,它削弱或避免了粉渗锌过程中锌的氧化,提高了被渗件的耐磨蚀度,紧固件渗锌加工价格,同时降低了的用量,-降低了渗锌成本。
2、热镀锌镀层与基件为冶金结合,镀层超过80um、镀锌件撞击时,极易发生镀层剥落,而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合,渗层可达100um以上,且表层硬度高,渗层均匀,搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。
3、与热镀锌相比,对紧固件热镀锌有镀前附加间隙,镀层厚度难以控制,无论“过规”(镀层过厚)还是“不过规”均易出现降低紧固作用,公差配合问题始终未得到解决;而真空渗锌,渗层厚度可在20~120um范围内控制,渗层厚度在30~50um之间不需附加间隙,福建紧固件渗锌加工,了紧固件公差配合问题,提高了坚固件作用。
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合金共渗是将工件置于含至少两种欲渗元素的渗剂中,经过一次加热扩散过程,使多种元素渗入工件表面的化学热处理过程,合金共渗工艺使所渗金属元素与基体金属发生反应而形成化合物相,使渗层与基体结合牢固,紧固件渗锌加工厂,其结合强度是电镀、热镀锌工艺难以比拟的。渗层具有不同于基体金属的成分和组织,从而使工件表面获得特殊的性能,如抗高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。合金共渗工艺是目前我国处理积极倡导和日益发展的-,其特点是附着力强,耐-候。
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