食用油浸出工艺是应用萃取原理,核桃饼浸出设备厂家,选取某种能够溶解油脂的溶剂,you脂浸出,经过溶剂对油料的喷淋和浸泡,使油料中油脂溶于溶剂被萃取出来的一种油脂加工工艺。食用油浸出工艺具有出油率高、粕中残油低、劳动强度小、工作环境佳、粕-的优点,是目前较-的制油工艺。浸出车间入浸物料的输入设备和粕的输出设备,其进出口采用高位布置,核桃饼浸出设备,并在输送设备的室外段设排气口。浸出车间内应装有蒸汽冲洗装置。溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出管道出口装阻火器,废气排放口高于屋面1.5米。
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罐组式浸出器注意事项
1.首先把预榨的饼经绞龙送入浸出车间,经斗式提升机升高至天绞龙。然后分别进入倾斜的存料箱或直接进入浸出罐,以便缩短浸出罐的装料时间。
2.打开浸出罐上盖,把料装满为止,然后把上盖密封压紧。
3.开始进新鲜溶剂,首先打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出,打开蒸汽阀门,使蒸汽进入溶剂预热器升温。溶剂温度达到45-50℃时,然后经喷淋管进入浸出罐内,加满为止。(溶剂超过饼平面20-50毫米)打开自由气体阀门进行正常浸泡。
4.浸泡时间为10-15分钟。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满溶剂you为止,如溶剂不足可加补充新鲜溶剂you。
5.在2号浸出罐浸泡15-20分钟,将混合油泵入3号罐浸泡,浸泡10-15分钟,再将混合 油泵入4号罐浸泡10分钟,混合油循环3-4次,如混合油浓度不够,可打入混合油暂 存罐循环使用,依次类推。
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浸出冷凝器产品特点
1.采用进口不锈钢板制作,核桃饼浸出设备生产厂家,表面光洁,无凹凸,不易结垢。
2、采用螺旋条折流,迫使汽体呈紊流通过,折流不隔流无死角,不会产生汽堵,利用效率达百分。
3、安装方便,核桃饼浸出设备,占地小,布管道整齐直观。
4、单组容量大,可制作30~200平方米。
5、造价低,相当于碳钢冷凝器的价格,效果和寿命高于-。
6、本设备可根据现场条件,制成塔式或卧式。
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