机床类型完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够-工件系统和刀具系统刚性好的条件下,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。数控加工方案,不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,池州cnc加工,也可用钻和镗刀来进行加工。工件的尺寸及外形,大型cnc加工,工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,cnc加工,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具,半精加工、精加工阶段以-零件的加工精度和产品为主,应选择-度高1、精度较高的刀具,粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的精度高。
当所量的实际数值x与图纸直径y之大于0.8时车的凹圆弧时,副偏角52度的车刀(也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀)所车出的r在起点位置的地方可能会擦刀。
手动刀尖r补偿公式:从下往上车倒角:z=r*(1-tan(a/2)) x=r(1-tan(a/2))*tan(a) 从上往下车倒角将减改成加即可。
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