中卫坩埚式电熔铝炉-新泰市隆达工业炉公司

熔铝炉产生的粉尘气体如何消除？  

      熔铝炉的粉尘细小、轻盈，假如使用了柴油、等燃料，并且它们的湿度比较大的时候，就会具有较高的腐蚀性。那么该如何处理呢？可以用的除尘器装置。  

1、电极除尘器  电极除尘器可以通过静电作用吸收粉尘，将吸收的粉尘固化在一块儿，经过除尘板的控制，将粉尘固化块分解掉，待符合排放标准时将其排出。  

2、袋式除尘器  目前就为常用的粉尘处理器具就是袋式除尘器，可以较快速的吸收粉尘，将其过滤掉。滤料的结构设计简约，性能强，可以的解决粉尘处理的难题。

1、 铝合金分类         

铝合金按用途分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金包括日常使用的铝合金门窗，航天飞机的机构材料，根据不同使用要求可进行热处理和不进行热处理；另一类为铸造铝合金，主要包括铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金和铝稀土合金等。         

在实际生产过程中，铸造铝合金根据各类化学元素含量多少进行分类。熔炼过程需要根据实际的化学成分进行添加或者减少原料用量，有些厂家供应的成品铝锭已经含有产品所需要的各种合金元素，熔炼过程基本不需要额外加入其他化学元素，不需要进行配比直接熔炼成铝液，也没有加入的顺序问题，这类铝合金适合结构单一的产品。       

 用纯铝锭为原材料，坩埚式电熔铝炉供应商，熔炼过程根据实际生产需要进行调节化学成分，优点是可以熔炼不同牌号的铝合金液，能够适应不同产品的需求，产品类型多种多样。对铝合金进行熔炼前，按照要求进行配料，配料根据合-号，需要考虑新料﹑回炉料﹑中间合金中各种元素熔炼过程的烧损。         

铝合金熔炼中比较经济和常用的熔炼方式是燃气炉熔化，要求：快速熔化﹑时间短﹑吸气少。投料的顺序不仅影响熔化效率与合金消耗，也直接影响铝液。投料的原则是：先小后大，先易熔后难熔，先少烧损后易烧损，后进行变质。         

首先加入小块的回炉料、熔点较低的铝合金锭（如 al-si 合金），然后是体积较大、熔点较高的铝锭和中间合金（如al-mn），mg 等容易烧损元素后加入。小块回炉料先投在炉底既保护炉体，减轻大块炉料投料时对炉壁冲击，又由于回炉料熔点较低易熔化，对于后续熔化熔点较高的原材料时可以提高熔化效率，后降温加 mg，降低减少烧损。   

国内某些车辆配套企业在对铝合金熔炼时就采用这种方式：先将熔化炉进行预热，到达预定温度后开始投料，先加小块回炉料垫底，然后加入大块铝锭，对于易烧损元素加入后直接压入铝液中熔化。