






激光切割
利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到激光切割(3张) 了储罐,激光切割,越来越多的企业进入到了储罐行业,但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。
材料特性与激光加工关系
越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工,而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属,由于难以熔化,不锈钢激光切割,增加了切穿的时间。一方面,它使得割缝加宽,表面热影响区扩大,造成切割的不稳定;另一方面,合金成分含量高,使液态金属的粘度增加,使飞溅和挂渣的比率提高,小型激光切割机,加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射,使熔融因难;同时,激光切割价格,也增加了熔渣的产生。
一般情况下,当激光切割机工作时出现激光输出比较弱或者甚至没有激光输出的问题,通常是以下几个原因造成的,大家可以根据情况依次-。
1、-镜是否污染:清洁-镜。
2、激光切割机-焦距是否变化:重新调整焦距。
3、光路是否偏移:仔细调整光路。
4、反射镜片是否污染或损坏:清洁或更换反射镜片。
5、冷却水是否循环流通:疏通冷却水路。
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