




用pa和evoh的高阻隔性结合pe和pp的防水性能生产五层共挤pe/tie/evoh/tie/pe pp/tie/pa/tie/pe和七层共挤pe/tie/pa/evoh/pa/tie/pp或eva/tie/pa/evoh/pa/pe片材,用于-、食品,如快餐米饭盒、果冻盒等要求对湿气和氧气高阻隔的包装。详细信息pe、evoh、pa、eva、ps、pp多层共挤高阻隔片材生产线
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关键词: evoh化学性能阻隔性能乙烯醇材料包装聚乙烯薄膜聚烯烃材
料pvdc阻隔层开发背景
摘要: 1项目开发背景1.1-现状、水平和发展优势众所周知,在包装领域
目前已大量商业化使用的包装材料种类繁多,包括聚烯烃材料(包括聚乙烯pe,
聚pp等)、聚-(pa)、聚酯(pet)、铝箔、乙烯-乙烯醇共聚物
( evoh)、乙烯共聚物( eva)、纸张以及蒸镀和涂布材料,包括真
空镀铝、pvdc 涂布等。于包装材料在物理及化学性能方面各有所短长
性质:无味、无臭、-、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,阻隔片材生产线怎么用,密度约0.920 g/cm3,阻隔片材生产线怎么样,熔点130℃~145℃。不溶于水,微溶于烃类、等。-大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。 [1] 生产工艺:主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以/-等为密度调整剂,珠海阻隔片材生产线,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150~300mpa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物,必须要经过高压、中压和低压冷却、分离,高压循环气体经过冷却、分离后送入压(300 mpa)压缩机入口,中压循环气体经过冷却、分离后送入高压(30 mpa)压缩机入口,而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压(0.5 mpa)压缩机循环利用,而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机,进行水中切粒,在造粒时,企业可以根据不同应用领域,加入适宜的添加剂,颗粒经包装出厂。

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