影响自动焊锡机焊点的因素有哪些?相信有很多朋友都不是很了解,那么今天联成兴小编就给大家讲解下,首先我们来了解下什么是焊点?焊点就是指将两个铜板通过自动焊锡机焊锡焊接在一起,那么锡和铜的表面层形成一新的化合物,它是铜/锡化的(cu3sn,cu6sn5),也称为金属间化合物,当焊锡润湿铜板时才会形成一金属部化合物,同时它也是润湿已发生的表示。
影响自动焊锡机焊点的因素:
1、厚度时间和温度
在被焊接的金属上的温度上升到比焊锡的熔点高之前,是无法得到满意的焊点,焊锡的流动是随热的流动而达到-状态。
化合物的厚度是决定于焊点的温度和在此温度下所停留的时间。锡铜金属间化合物的形成在室温下便会发生,但其反应相当慢,对焊点而言,无实际意义。
2、焊点龟裂
金属间化合物比焊锡或铜要硬,而且也比较脆,如果此金属间化合物太厚的话,当焊点受到热或机械性的应力下,便会产生焊点龟裂。
3、焊点表面清洁度和腐蚀
自动焊锡机焊锡的表面同样也有未饱和键,与空气接触后,形成氧化层,通常焊锡中铅会很快的生成氧化铅,氧化铅会形成一层薄膜保护焊不再受氧化,如有助焊剂残余在表面,有以下影响:
腐蚀会减少导体导电、损坏接点强度、漏电,而空气中的水气速再腐蚀及漏电,其它原因造成污染腐蚀。
基板制作中使用的熔液:如电镀及蚀刻溶液残余在基板上。
人的汗水:含氯离子,其腐蚀性较其它因素为高,在充电片的焊接过程中应-注意。
环境污染:空气中的硫。
输送系统的污染:润滑油。
包装材料的污染。
自动焊锡机,用于自动焊焊接排针、铁壳、连接器等产品,可点焊、拖焊。自动焊锡机-的dsp控制技术,使系统速度更快,同时系统具有友好的人机操作界面,有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速,使机械运行更平稳,降低整机的噪音,延长机械的使用寿命!那么选择自动焊锡机的标准有哪些?如何来判断自动焊锡机是否满足于自己产品的工艺?
自动焊锡机选择的标准有以下几点:
一、温度控制是否过关。
二、机械手臂的精度是否能达到生产的要求。
三、设备运行是否稳定。
四、耗材是否昂贵和-。
五、价格是否能够接受。
自动焊锡机可以提高产品
自动焊锡机在焊接过程中,只要给出焊接参数和运动轨迹,自动焊锡机就会准确重复此动作,焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用自动焊锡机焊接时对于每个焊点的焊接参数都是恒定的,焊接受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接是稳定的。而人工焊接时,焊接速度、干伸长等都是变化的,因此很难做到的均一性。从而-了我们产品的。
自动焊锡机焊接容易安排生产计划
由于自动焊锡机可重复性高,只要给定参数,就会永远按照指令去动作,因此自动焊锡机焊接产品周期明确,容易控制产品产量。自动焊锡机的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到合理化。
自动焊锡机焊接可以把工人从各种-环境解救出来
焊锡加工对员工有一定的危害,在使用自动焊锡机后,只需要上下料操作,可-较少焊锡对员工身体的危害。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://www.zhaoshang100.com/zhaoshang/204514480.html
关键词: