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废铝熔炼炉是常见的一种熔炼炉设备，常用于金属熔炼，在金属工业中有着重要作用。那废铝熔炼炉有哪些常见故障呢？接下来跟着废铝熔炼炉厂家一起来了解一下吧。 1、启动时系统无反应 整流板故障 过电流，过电压保护动作; 主开关未合好； 控制调功电位器损坏或断线； 整流控制电源部分断开； 2、只显示直流电压表，没有其他反应 故障逆变器电路板和所述逆变器; 逆变电源系统故障。逆变脉冲无22v供电。 注意：当电源电压低于变压器容易损坏240v控制功率更高。
修改。目的是把铝合金晶粒细化来提高铸件的性能。改性剂应该预热的控制点是：改性温度，一般不超过7400度; 熔化的时间，通常为10分钟; 改性剂的加入量，其量通常为溶液合金1.0％; 操作方法要-。合金精炼尽快完成浇注后，通常铸造应在40分钟内控制，金属铸造应在2h内被控制，否则要重新精炼，燃气熔化炉厂家，变质（注意为了防止飞溅，铝冶炼站点应保持干燥，操作者应该穿防辐射眼镜，工作帽子，燃气熔化炉定做，手套，工作服）。
1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器，燃气熔化炉制造商，能减少氧化物的产生，燃气熔化炉，提高火焰的辐射能力。
2、损率，金属烧损率低于1.5%。
3、炉体结构设计合理、坚固，熔解，容易进行清扫操作，无死角。
4、烟气热量回收利用，降低能耗，热效率-，可以达到55%以上
5、燃烧系统设计-，烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。
6、铝液温度控制，可达到±5℃。
7、适应多种燃料，城市煤气、、液化气、柴油、重油均可以使用。
8、采用进口耐火材料做炉衬，使用寿命大于五年。
9、全自动运行，无须专人操作。
10、控制系统采用plc可编程序控制器，设计-合理、运行安全-、操作简单易学，可以具备与计算机通信功能。
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