玻璃钢／复合材料具有加工能耗低，轻-强，设计自由度大，不锈蚀，成型工艺性好等优点，因此是汽车工业以塑代钢的理想加工材料。玻璃钢／复合材料与金属材料相比，具有以下明显特点：（1)轻-强是玻璃钢／复合材料的大优点；（2)由于玻璃钢／复合材料材料系非均质材料，其吸收冲击能量的性能较好，当汽车发生碰撞时，可避免或减少对人体的伤害；（3)振动衰减-于金属，降低噪音的效果较好；（4)玻璃钢／复合材料制品一般均为一次成型，设计灵活，尤其适于产品的流线型设计与变厚度设计，对设计的更改有较强的适应性；（5）线胀系数为1 ．5－2. 0x10一5/0c，与金属非常接近，而热导率比金属低，因此在有温差时所产生的热应力比金属小;(6)耐腐蚀性能好；（7）具有-的电绝缘性（碳纤维增强复合材料除外），smc动力箱厂家，并在高频下保持-的介电性能。玻璃钢／复合材料相对于一般塑料和工程塑料，具有物理机械性能；制件不易变形，机械性能与热变形温度较高，动力箱厂家，耐化学-性优，且价格较低，制品外观上-。其应用场合包括：车身表面覆盖件、结构与半结构部件以及发动机内部件等。 次数用完api key 超过次数-
严格来说，玻璃钢动力箱厂家，我国玻璃钢／复合材料汽车零部件的研制始于80年代中期开始引进的相关车型部件的国产化上。如1984年，中美合资北京吉普汽车有限公司生产的xj系列切诺基吉普车，有smc后举升门总成和gop， gmt座椅骨架等；1985年南汽引进的依维柯s系列商务车，有smc保险杠、手糊/rtm顶盖等：1988年一汽引进德国大众公司奥迪100中级轿车技术，有smc后保险杠背衬、右侧烟道隔离板、行李箱和备轮仓等；东风汽车公司利用引进日产技术开发的8t平头柴油车系列车型于1991年投产，有smc轮罩和前围板等；90年代初原重汽集团引进的斯太尔重卡系列，有smc面罩、frp遮阳罩和导流罩等。此外在一些国产车型的改进和更新过程中，也加大了玻璃钢／复合材料在相关部件开发中应用力度，如在1991年开始，在bj212吉普车中使用了smc电瓶托盘；在ca141货车发动机部件中使用smc或bmc生产挺杆室盖板、机油滤清器外罩、通风阀总成等；在轻骑摩托车中采用了frp挡泥板和头盔，在南方摩托车中采用了smc机油泵盖总成等。 次数用完api key 超过次数-
新车型的不断涌现，市场竞争不断加剧，产业政策的不断调整，跨国公司汽车品牌的不断本土化，全球采购零部件oem的不断接单，促进了更多的玻璃钢／复合材料厂家在汽车零部件方面的不断投人。一方面仍需集中于引进车型玻璃钢件的国产化制造，另一方面更要在国产车型部件的更新换代及新车型部件的开发上下功夫。
1）降低成本，扩大应用领域
为进一步提高玻璃钢／复合材料在汽车工业中的应用广度和-，适应不同车型、不同应用领域的需求，降低生产成本是一个重要发展方向。
2）向着模块化设计方向发展
零部件模块化，即由多个零部件一起来离线装配，或多个零部件组合起来成为一个整体，有利于增强汽车轮廓的流线性，减少组装量。零部件的模块形式，从而形成汽车制造史的一次-。玻璃钢／复合材料为汽车轻量化和模块化提供了前提条件，并逐步向结构复杂且大型部件方向拓展，玻璃钢动力箱厂家，促使汽车零部件开发和生产成本的进一步降低。
3)新技术和新工艺的开发与应用
随着汽车轻量化的-要求，以及总体生产成本下降的需要，将促进新型玻璃钢工艺的发展与完善。 次数用完api key 超过次数-
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