电镀清洗用水的水质要求非常严格。工序、工位或镀种不同,所采用的水质也大不相同。工序用水一般应遵循以下原则:
(1) 前处理清洗用水对水质要求不是-,一般自来水(c 类水)即可满足要求。
(2) 进镀槽的-道水洗采用纯水(a类水),-是化学镀镍前的清洗须采用纯水洗。
因为一般自来水中含有过多的钙、镁离子或铁离子,这些离子一旦被带入镀液,表面镀银,容易使镀液产生沉淀;或带入异金属离子,使化学镀镍层发脆、发雾、起条纹等疵病。
(3) 从成本角度考虑,出镀槽的一道水洗采用纯水,这样可以使浓度较高的一道清洗水实现回收再利用:当主槽中液体不足时,可以将该清洗水直接加入主槽,铜镀银,从而降低成本及重金属的排放量。
(4) 表面处理完毕后的后一道清洗水,应符合hb 5472–1991<金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范>中规定的清洗用水标准。
这样清洗后的零件才不会留下水迹、斑点或影响镀覆层的杂质。各镀种的清洗用水,配液用水标准可参照 hb5472–1991 标准。
该标准对金属镀覆和化学覆盖工艺用水的水质分类和指标,水质分析方法及工艺用水要求作了详细规定。
清洗是电镀过程中必不可少的重要工序,无论是镀前清洗还是镀后清洗,安庆镀银,都会影响金属镀覆和化学覆盖层的。而在实际生产过程中,人们往往只注重电镀主槽槽液成分、参数的变化,忽视了清洗。
清洗用水的温度也-。工序或镀种不同,电镀银,清洗用水的温度就不同。
(1) 碱性溶液脱脂后必须采用 60 °c 以上的流动热水清洗。
零件在碱性溶液中脱脂后,表面会残留碱液以及被乳化、皂化的油污,这些油污遇冷水后会凝聚在零件表面,使清洗不-;同时对下道工序的酸造成-的浪费,因为酸除了去锈活化零件表面外,其中一部分还必须中和零件表面残留的碱液。
因此,脱脂后的零件采用 60 °c 以上的热水清洗,只有这样才能将残留在零件表面的碱液、污物-清除。
(2) 采用碱性电镀液电镀的零件,镀后清洗时应采用流动热水或热水浸泡的方式进行清洗。
青化镀锌后的零件,需在 40 ~ 60 °c 的热水中浸泡 20 ~ 30 min,才能将零件表面残留的镀液-清除;否则,钝化后生成的钝化膜会将这些碱性物质牢牢地包裹或夹杂在钝化膜中,降低零件的耐蚀性能。
需注意的是,浸泡用的热水应经常更换或更新,否则不但起不到清洗效果,还会影响镀层的外观。
电镀单金属方面还有镀铅﹑镀铁﹑镀银﹑镀金等。电镀合金方面有﹕电镀铜基合金﹐电镀锌基合金﹐电镀镉基﹑铟基合金﹐电镀铅基﹑锡基合金﹐电镀镍基﹑钴基合金﹐电镀钯镍合金等。复合电镀方面有﹕镍基复合电镀﹐锌基复合电镀﹐银基复合电镀﹐金刚石镶嵌复合电镀。而且可以提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍一下:
镀镉
镉是银白色有光泽的软质金属﹐其硬度比锡硬﹐比锌软﹐可塑性好﹐易于锻造和辗压。镉的化学性质与锌相似﹐但不溶解于碱液中﹐在稀-和稀-中溶解很慢。镉的蒸气和可溶性镉盐都有毒﹐必须严格防止镉的污染。因为镉污染后的危害很大﹐价格昂贵﹐所以通常采用镀锌层或合金镀层来取代镀镉层。目前国内生产中应用较多的镀镉溶液类型有﹕氨羧络合物镀镉﹑酸性-盐镀镉和镀镉。此外还有焦磷酸盐镀镉﹑和hedp镀镉等。
电镀银-安庆镀银-德鸿表面处理(查看)由芜湖县德鸿表面处理有限公司提供。芜湖县德鸿表面处理有限公司(www.dehongdd.com)位于芜湖县湾沚镇安徽新芜经济开发区纬四路。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前德鸿表面处理在化工产品加工中享有-的声誉。德鸿表面处理取得商盟,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。德鸿表面处理全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://www.zhaoshang100.com/zhaoshang/208095941.html
关键词: