40mm的轴用什么规格卡簧
轴径d0: 40
d|基本尺寸: 36.5
d|-偏差: (+0.39, -0.90)
s|基本尺寸: 1.5
s|-偏差: (+0.06, -0.15)
d1: 2.5
b:
h: 5.0
沟槽|d2|基本尺寸: 37.5
沟槽|d2|-偏差: (0, -0.25)
沟槽|m|基本尺寸: 1.7
沟槽|m|-偏差: (+0.14, 0)
沟槽|n***: 3.8
孔d3***: 53
每1000个钢挡圈重量(kg)≈: 6.03
磨机筒体的许用弯曲应力
磨机筒体是在变载荷作用下长期连续工作,因此,筒体断面许用弯曲应力[σ]应按筒体材料的疲劳-σ-1来确定。
计算筒体许用弯曲应力时,安全系数不应小于6,轴用卡簧,这是因为筒体是磨机的主要部件,它在整个使用期间是不更换的。其次,沿衬板之间的环向缝隙会造成在运动时物料磨损筒体内壁,使筒体厚度逐渐减薄。另外,磨门角处及螺栓孔均有应力集中产生。同时,卡簧,筒体是由段节组成,应考虑钢板及焊缝的非均质性对强度的削弱。
带传动
包括 主动轮、从动轮 ;环形带。
1)用于两轴平行回转方向相同的场合,卡簧标准,称为开口运动,中心距和包角的概念。
2)带的型式按横截面形状可分为平带、v带和特殊带三大类。
3)应用时重点是:传动比的计算;带的应力分析计算;单根v带的许用功率。
优点: 适用于两轴中心距较大的传动;带具有-的挠性,可缓和冲击,吸收振动;过载时打滑防止损坏其他零部件;结构简单、成本低廉。
缺点: 传动的外廓尺寸较大;需张紧装置; 由于打滑,不能-固定不变的传动比 ;带的寿命较短;传动效率较低。
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