宋陵矿山消石灰生产线-自动氢氧化钙设备-氢氧化钙设备

       氢氧化钙设备的与配置决定价格，在机械行业竞争激烈的年代要想设备能卖个好价钱，保障设备的与设备的配置是-的。

       要想-卖一个好价钱氢氧化钙设备必须要选用好的材料，要抓设备在生产过程中的每一个环节，以设备的在市场中站稳脚。

       如今在这个科技高速发展的时代只有对氢氧化钙设备的配置不断的-，才能赢取客户的关注，但是在-的时候依然不能忘记设备配置的。

选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。它的常见故障有以下几种：

       1：齿轮箱-或“冒烟”。

       发生原因：齿轮箱缺油，润滑-，油质-。超载使用。传动体本身故障。

       排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理

       2：齿轮箱发生振动和噪音。

       发生原因：牙齿接触面-。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

       排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

       3：锥齿轮齿根裂纹或断折。

       发生原因：牙齿接触面-。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

       排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

       4：齿轮热塑性变形和胶合。

       发生原因：润滑-，少油、无油。高速超载使用。

       排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计

       5：齿轮-点蚀和剥落。

       发生原因：轴承间隙过大，氢氧化钙设备，轴承磨损-。材质或热处理-。超载使用。

       排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。

       6：齿轮磨损-。

       发生原因：防护密封-。油质-，油中有杂质。材质-。

       排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用材质。

        7：滚动轴承-响声异常。

      发生原因：润滑-，缺油磨损-。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙。

      排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，自动氢氧化钙设备，重新车丝，换螺帽。

      8：选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。

      发生原因：叶片不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。

      排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。

      氢氧化钙设备主要装置包括二个部分：-系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预-机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，氢氧化钙设备图片，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于-机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入-，消解过程的工艺水量，全自动氢氧化钙设备，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法-机由双级构成，一级消解器是生石灰的预-机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由plc 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生-的化学反应，体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，-物料在进入二级-机时都完全预消解。二级-机进一步提高搅拌效果，-一级-机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。同时，二级-机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，-补充水量和调整物料反应时间，-终产品的。

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