铝合金氧化生产工艺流程:
铝材装架 *** 脱脂 *** 水洗 *** 碱蚀 *** 水洗(二道)
三、阳极氧化
目的:人为在制品表面生成(或加厚)氧化膜。
方法:化学氧化、阳极氧化
化学氧化
在一定温度下,在含有氧化剂(常用-盐)和活化剂(常用碳酸盐)的溶液中,模具表面处理,通过化学作用使铝离子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一层致密氧化膜的方法。
化学氧化所采用的溶液的种类是很多的,的是含有碳酸钠作为活化剂的溶液中进行化学氧化处理。
化学氧化法所获得的各种氧化膜比较薄,大约有0.5~4微米,质软不耐磨,抗蚀性能低于阳极氧化膜,不宜单独使用。但化学氧化膜有较好的吸附能力,可作为涂漆的-底层。
铝阳极氧化主要的用处:进步零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。氧化生成的透明膜,能够着色制成各种彩色膜。作为电容器介质膜。进步与有机涂层的分离力,作涂装底层。做电镀、搪瓷的底层。
铝阳极氧化的原理不是很复杂,主要是经过水电解来完成的。当电流经过时, 将发作以下的反响:
在阴极上,铝件表面处理, 按下列反响放出 h2:2h + + 2e *** h2
在阳极上, 4oh - 4e *** 2h2o + o2, 析出的氧不只是分子态的氧 (o2), 还包括原子氧(o), 以及离子氧(o-2), 通常在反响中以分子氧表示。
作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 构成无水的al2o3膜: 2ai + 3[o] = ai2o3 + 1675.7kj 应-, 生成的氧并不是全部与铝作用,表面处理, 局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。
(1)老化的问题
时效硬化处理是铝合金的的热处理,是为了提高合金组织和性能的重要途径。老化合金的热处理后,在固体溶液和重结晶5?6倍高的强度,消除压缩残余应力,并且合金元素变得均匀。 6063-t5,6063-t6铝合金型材必须时效处理后。 未经老化处理的一些部挤压型材,铝材表面处理,发生氧化着色后灰色补丁或部件不能着色,废品率-,它是不均匀的微观组织,残余应力等因素的元素偏析。所以这是没有-的无时效处理。
时效处理的温度和时间取决于合金类型,合金元素和变化的内容。如果选择不当,这些参数也将导致在组织结构和表面状态合金的差异,从而影响氧化着色的。
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