液压卷扬机使用步骤的正确性,直接关系着其这个操作过程的安全性,那么具体怎么操作才算正确呢?下面我们就详细介绍这个问题。
步骤一、首先选择吨位合适、可以正常使用、制动-的小型卷扬机;然后选择平整、坚硬、无杂物存在的地面;后用膨胀螺丝将所选液压卷扬机稳固地固定到地面上。
步骤二、将所选液压卷扬机连接入,电压稳定且与其所需额定电压值相等的线路上,注意在正式接入之前,需要检查其线路有无出现老化或接触-的现象,如有请及时维修。
步骤三、将重物位置悬挂在卷扬机吊钩上,然后开始按动操作按钮进行起吊作业,注意操作按钮必须一按到底,钻机用液压卷扬机,否则一旦出现虚连现象,将可能会烧毁电机。
步骤四、待重物即将导致目的地之前,需要将其切换至低速运行状态,否则将会导致重物与卷扬机之间发生碰撞,而导致它们二者受损等危险情况出现。
由于液压卷扬机的广泛运用,逐渐取代了电动式驱动器绞车,减少了电动式绞车产生的电气设备走电的伤害。
液压卷扬机中的液压马达能够 调节机械运转速率,其在起吊全过程中,电机转速比较低,满载时,电机转速比较高,液压卷扬机 型号,其使选用镀锌钢丝绳的使用期增加。液压机绞车发展趋势快速,其机构中的液、压传动系统运用普遍,替代了大多数机械结构。液压卷扬机其原理,是用液压马达-减速器推动钢丝绳卷筒。液压机绞车其基本原理是在一般的绞车上安裝电气设备,规定考虑媒矿矿井等方面的生产制造机构,其工作中时运转顺畅,在低速档运转、启动和制动系统层面比用电量-的绞车运用,其机构运行操作机简单通俗易懂、重量较轻、体型小使用起來有一定的安全系数。绝大多数绞车的组成分为机械一部分、电气设备一部分与液压传动系统一部分。
液压卷扬机具有以下结构特点 :
(1) 整机布局合理, 结构新颖紧凑,液压卷扬机,体积小,占用面积少,动力输入方向和滚筒轴垂直。可以实现双向运转,连续运输,运输距离长,。
(2) 液压卷扬机-结构的变速器,具有性。变速器具有减速和制动双重功能,结构基本对称,外形美观大方,内部零部件布置合理、结构紧密。通过齿轮啮合传动输出,与以往的轴输出不同。如此可以减少一个变速器输出轴和滚筒轴的联接装置,减少了传动环节。采用齿轮啮合传动,传动。是一种新型、、大速比、大承载能力的减速装置。
(3)液压卷扬机增加了手动制动功能,其安全性和-性也得到了很大的提高。制动装置布置在变速器的中间环节,制动轮和行星传动的内齿轮转速相对比较高,渔船用液压卷扬机,与制动轮和滚筒为一体的制动装置相比,所需要的制动力大为减少,这个具体的减少量与后一级齿轮啮合的传动比有关,同时制动轮直径也变小。如此便可以用较小的制动力实现制动功能,增强了运行安全性和-性。同时由于制动力变小,制动闸带受力也变小,磨损减少,寿命延长。制动闸手把装置位于绞车尾段,操作简单方便。
(4) 液压卷扬机滚筒结构布置对称,由一对调心滚子轴承支承在滚筒轴上,支承效果好,支承刚度高,运行平稳。而且滚筒主轴是心轴,不承受动载荷,使得对轴的强度和刚度要求大为降低,如此可以减少工艺环节,节约材料,降低成本。
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