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焊接机器人结构设计
由于所设计的焊接机器人是在准平面、空间狭窄的环境下工作,为了-机器人能根据电弧传感器的偏差信息,-焊缝自动焊接,要求所设计的机器人应该结构紧凑、移动灵活且工作稳定.文中针对狭窄空间特点,开发了一种小型移动焊接机器人,根据机器人各结构的运动特点,运用模块化设计方法,把机器人机构分为轮式移动平台、焊炬调节机构和电弧传感器三部分。其中,轮式移动平台由于其惯性大,响应慢,主要对焊缝进行粗-,焊炬调节机构负责焊缝-,电弧传感器完成焊缝偏差实时识别.另外,机器人控制器和电机驱动器集成安装于机器人移动平台上,使其体积更小。同时,为了减少-焊接环境下粉尘对运动部件影响,采用全封闭式结构,提高其系统-性 。
焊接机器人使用一段时间如何-焊枪准确性?
首先,在枪间隙过程中有一个枪校准过程。
如果没有制造商安装校准焊枪的工具,取下焊枪并进行校准。
当枪被击中时,焊接偏差经常发生。在我的应用中,焊接偏差通常发生在工件更换时。
换句-,同一批次的两个产品的尺寸是不一致的,因此夹具夹紧后,相对于工件坐标轴和三轴的两个坐标将会偏离。我添加了一个程序来读取每个工件开始焊接前的偏差量。这样,可以确定x、y、z、y和z轴的偏差,并且可以计算焊接起始点的偏差。然后我的机器人有一个电弧-功能,可以纠正焊接偏差,然后当第二层和第三层打开时,可以根据层的轨迹生成第二层和第三层的坐标,电弧-关闭。如果没有电弧-功能,只能-工件的一致性。
焊接机械手
在焊接机械手的配合下,完成的放热焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响,能经受反复多次的大浪涌电流而不退化,可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。
当遇到一些特殊情况的话,还可以采用两层两道的焊法,比如说焊脚尺寸在8-10mm时,工业机器人分类,可采用两层两道的焊法。焊接机械手在焊层时,可采用3-4mm直径的焊条,焊接电流稍大些,以获得较大的熔深。然后采用直线形运条法,在收尾时应把弧坑填满或略高些,这样在焊接第二次收尾时,不会因焊缝温度而产生弧坑过低的现象。
在焊接机械手焊第二层之前,必须将层的熔渣清除干净,同时采用4mm直径的焊条,焊接电流不宜过大,电流过-产生咬边现象。当第二道焊缝覆盖层大于2/3时,在焊接第三道时可采用直线往复运条法,以避免第三道焊缝过高。
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