吹塑机械设备已有很大的改进，吹塑机械及设备吹塑机械的精密化，辅助 生产(操作)设备的自动化。“精密”不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高、变形及收缩小、制品的外观及内在和生产效率等指标均要达到较高的水准，较新的成果有以下几方面。
塑胶模具是出产各种工业产品的重要工艺配备，双色注塑定做，跟着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船只和轿车等工业部门的推广运用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法习惯当今的要求. 与传统的模具设计比较，计算机辅佐工程（cae）技能无论是在进步出产率、-产品方面，仍是在下降成本、减轻劳动强度方面，都具有-的-性。
注塑模具的压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，双色注塑订制，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。
一、双色模具生产过程中要遵守的原则之减速原则，双色注塑订做，减速原则是非常重要的，如果不遵循，双色注塑，那么就容易使产品在生产的时候就出现破损，从而影响其内部的。典型的减速比率在10：1到20：1之间。
二、双色模具生产过程中要遵守的原则之热原则，就是挤出模具生产时的热能。如果没有热能，那么-无法使产品熔化，使其变成消费者需求的形状。
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