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华欧开花机-全自动开花机哪里有-全自动开花机

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    2020-10-24

杜启超
18663671195 | 0536-2752066    商盟通会员
  • 主营产品|清弹机,开松机,开花机,再生棉设备,弹花机
  • 单位地址| 山东省潍坊市高密市夏庄镇驻地立交桥北东100米
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影响开松机产量因素

 开松机的单位产量直接关系到设备投资额和生产成本。

 影响开松机单位产量的因素有开松机的速度、小卷定量、每钳次的喂给长度、落棉率和生产效率。如果为了增加开松机的产量,过分超过设计速度、加重小卷走量、增加喂给长庭或喊少落棉率,将对产品不利,甚至会损伤开松机械。但在开松机的速度、小卷走量和喂给长度等工艺参数之间,又有相互的联系,因此,以上各工艺参数如何适当选择也是精梳工艺设计的重要工作。

 在上述影响开松机单位产量的五个因素中,落棉率的控制应该根据原棉条件和产品要求来制订,不能作为调节产量的参变因素,生产效率是属于温湿度管理、运转管理和设备管理方面的问题,通常应达90%。这里着重讨论开松机的速度、小卷定量和喂给长度三个因素。

1.开松机速度

 开松机的速度在向高速发展。不同型号的开松机因其工艺机械特性不同有其不同的车速。a201型开松机设计速度为116转/分。a20lb型开松机设计速度为160转/分,纺制特细号纱时(如7.5号纱)有时采用140转/分。

2.小卷定量

 增加小卷定量,是提高开松机产量的有策方法。小卷定量能否增加的先决条件,是小卷中的纤维必须具有-的伸直度和平行程度。目前小卷准备多采用一道预并条一条卷或条卷气井卷的工艺,纤维的伸直和平行程度均较差,即使在并条机和条卷机上采用曲线牵伸装置和增加压力,仍嫌不足。故其小卷定量,在纺制中细号纱肘,不宜超过50克/米(700格林/码) 纺制特细号纱时,不宜超过46.08克/米 (650格林/码)。如果采用条卷一并卷工艺,在条卷机上 其牵仲装置尚未改为曲线牵伸时,小卷重量,即使在纺制中细号纱时,也不宜超过46.08克/米(650格林/码)。小卷准备工艺不够理想,-了小巷定量增加,影响了精杭机的产量。如果采用两道预并条工艺时,棉条中纤维的伸直度和平行程度,基本上已能符合开松机的使用要求,因此,小卷寇量可以适当加重,一般可不低于51.04克/米(720格林/码) 需要时可达56.71克/米(800格林/码)。

 因此,改进小卷的准备方法,大力提高纤维的伸直度和平行度,从而增加小卷走量,是挖掘开松机潜力的一个方面。

3.喂给长度

 小卷的喂给长度只有在小卷准备工作-和原棉纤维较长的情况下,才有可能增加。

 喂给长度与小卷定量又有密切关系。如果小卷走量较重,喂给长度宜小。在同样产品要求下,一般以加重小卷走量、减少喂给长度,较减轻小卷走量、增加喂给长度更有利于产品和节约用棉。因此,在高产开松机上,均在改进小卷准备工作的基础上采用增加小卷走量、减少喂给长度的办站。

 综上所述,从工艺观点看,开松机的高生产率主要决定于所采用的小卷准备方面,而其中心问题又在降低大梳理力。



开松机的综框运动规律

从以上的理论分析来看,当然正弦加速运动好,椭圆比运动次之,差的是简谐运动。但从表7-1中,我们却看到现有开松机的综框运动规律大多采用简谐运动,个别有采用椭圆比运动的,而符合综框运动要求的正弦加速运动却没有采用。这是因为,虽然从理论上讲,正弦加速运动比较好,但正弦加速运动的凸轮精度较之另外两种运动规律的凸轮要离得多,这可以从袤7-2中看出。表7-2中列出了三种运动规律的开口凸轮理论幽线半径值的变化情况。计算的条件是s平纹组织,开口转子动程40毫米,开口角120°,闭口角120°,即总运动角=120°+120°=240°,按正置直动从动杆的凸轮来计算,将时间等分为24等分,全自动开花机哪里有,相当于凸轮上每隔5。计算一次。

表7-2说明,开松机凸轮理论曲线的半径值变化量随运动规律的不同而不同,小的变化量都发生在运动开始或结束时,简谱运动的凸轮半径小变化量d.folim=0.17毫米,椭圆比运动的,而正弦加速运动的d.fmlm=0.02毫米。要使各种运动规律不因凸轮加工误差而产生偏差,则凸轮曲线半径的创造允差必须小于凸轮半径的小变化量d.fml.。某些实验表明,由于正弦加速运动规律的加速度变化频率比简谱运动快一倍,大加速度值是简谐运动的f倍,全自动开花机,压力角又较简谐运动的大,全自动开花机批发,当凸轮制造不肘,实际的综框振动竟大于简谐运动。至于椭圆比运动,全自动开花机生产厂家,当长短袖比值达3:2耐,也存在着类似的弊病。因此,考虑到简谱运动加工方便,正确性高,作图方便,从而在高速开松机上也大部选用。



开松机自停机构

开松机在机前或机后山现棉条斯头及满搁时,采用电气自停装置使机吉普停止转动。这样不会因发生缺条而影响也条

,可-熟条重量不匀率,同时减少了回花,减轻了挡车工的劳动强度。

a272型并条很自停装置控制如下几个部分s(1)机后喂入棉条断头,自停,

(2)机前罗位,皮辊缠绕花衣,自停,

(3)机前喇叭口精惑,紧压罗拉绕花衣,圈条楼斜管瑞瘁,自停z

(4)满桶,自停,

(5)车头齿轮罩壳打开,自停。

满桶自停,在a272型开松机上采用l911a型定长白停记录袭。如愿←14所示。

计~表是装在后紧压罗拉尾楠,随着紧压罗拉一起转动,将输出筛条的长度记王法于表中。表上有两列字盆。上-仗为记录字盘,表示累计纺出棉条的长度,个位被是千米。f列字盘是定长字盘,起满桶自停作用。它的个位数是十米。

a272型开松机输出条简尺寸为φ350(或φ400)x910毫米,简底装有自尊簧底盘。筒底的锦条能借助底盘弹力作用,自行上升,这样可减少棉条引出条简时的意外牵伸并能省换筒时用扎钩钩取街底御条的操作。

在加工混纺或化纤原料时,棉条不能顺利通过斜管,易发生堵塞现象,所以一般将直线形斜管改为曲线形斜管,棉条堵塞斜管的现象可大为减少。如图4-13所示。



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