金属材料热处理-豪特机械制造处理-金属材料热处理材料

热处理方面的现行-标准

10 gb/t13324-2006热处理设备术语 2007-04-01实施，代替gb/t 13324-1991

11 gb/t21736-2008节能热处理燃烧加热设备技术条件 2008-11-01实施

12 gb/t10201-2008热处理合理用电导则 2009-01-01实施，代替gb/t 10201-1988

13 gb/t22561-2008真空热处理 2009-06-01实施

14 gb/t22894-2008纸和纸板加速老化在80℃和65%相对湿度条件下的湿热处理 2009-09-01实施

15 gb/t17358-2009热处理生产电耗计算和测定方法 2009-11-01实施

16 gb/t5953.2-2009冷镦钢丝第2部分：非热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施，代替gb/t 5953-1999

17 gb/t5953.1-2009冷镦钢丝部分：热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施，代替gb/t 5953-1999

固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，金属材料热处理，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以-合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以-主要强化相-的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金，要求有较好的高温-和蠕变性能，金属材料热处理价格，应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度；对于中温使用并要求较好的室温硬度、屈服强度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度的合金，可采用较低的固溶温度，金属材料热处理材料，-较小的晶粒度。高温固溶处理时，各种析出相都逐步溶解，同时晶粒长大；低温固溶处理时，不仅有主要强化相的溶解，而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金，通常选择较快的冷却速度；对于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却。