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混凝土搅拌站配料系统常见的故障分析

料仓不参与配料。

其表现为在配料过程中某料仓不参与配料，仪表和操作面板上相关的配料指示灯亮，但电动机或电磁阀不动作。此故障的原因可能有：料秤气压不足；相关配料执行元件（电动机或电磁阀）损坏；交流接触器与电动机间的接线松脱、虚接；相关电路中间继电器、接触器损坏以及相关接线不正常。

此时应检查空压机及气路接头，车载式搅拌配料一体机，使用万用电表检查电动机、电磁阀和相关线路，及时更换中间继电器或交流接触器。此故障发生时若相关的配料指示灯不亮，仪表显示不动，则可能是配料控制仪表损坏或供电不正常。

混凝土配料机如何设置配方

1、完成整机安装和空车运转试验后，即可分别给各储料斗加料，将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开，进行调试。

2、按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。

3、按<配料控制仪说明书>的要求输入砂、石子、水泥的设定值，如果其中某一种料不用配，其设定值必须为零。

4、在配料过程中，当称料斗中的物料重量达到设定值时，给料皮带机就会自动停止，但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称之为落差。

5、为了-配料精度，必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同，落差值修定的方式也就不同，其中xk-314型配料控制仪为手动修正方式，其它型号的配料控制仪为自动修正方式，无需用户修正。

6、配料开始后，分别记录各阶段的实际重量值(显示值)：料ⅰ，料ⅰ+料ⅱ，料ⅰ+料ⅱ+料ⅲ，料ⅰ+料ⅱ+料ⅲ+料ⅳ，然后进行落差值的计算。