水泥制管机养护、脱模与存放：
1.蒸汽养护：
2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。
3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要-管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停--升温--恒温--降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：
静停：管子成形后在常温下放置1－2小时
升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。
恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该-脱模砼强度为准，离心式水泥制管机，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。
同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉-及起吊管子。
4.管子的起吊、存放：
5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。
6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。
7.脱模后的管子应检查外观，有外观缺陷的管子应及时进行修补。
8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。
对水泥制管机的安装，需要用户根据安装说明书进行科学的安装，凡事购买我公司水泥制管机械设备的用户，我公司都会提供上门安装服务，所以，对于安装这个步骤，离心式水泥制管机怎么样，用户可以进行一下了解，为了避免以后水泥制管机位置变动对使用产生不便利，-的安装步骤及方法，离心式水泥制管机，客户是需要了解的。
电器连接的水泥制管机整个连接中比较重要的，因为电气连接得当，会对安全用电，生产有直接的关系，需要用户注意的是，在电气连接必须和提供的线路图相符合，当布设主电缆时，应注意不要和锋利的边沿或移动部分相接触。损坏电缆会产生相当危险的后果，离心式水泥制管机设备，除了在生产中出现可怕的漏电，还会对设备的动力系统，以及驱动系统带来损坏。
水泥制管机芯模的振动过程是半刚性和刚性混凝土，垂直内模振动和径向挤压。当振动受内模振动力和振幅控制时，混凝土以好的振动-实，得到c50高强度混凝土，使水泥管道的抗负荷能力和防渗-于离心和悬挂进行悬辊处理。
水泥制管机磨合期的注意事项：
1、合理选用润滑油，-是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。
2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制保养，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
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