安徽绿鑫焚烧炉公司-内江生活垃圾焚烧炉-生活垃圾焚烧炉

生活垃圾焚烧炉炉膛的设计：

对于垃圾焚烧炉来说，炉膛的设计主要包括体积、高度、单台规模、喷射装置等方面。炉膛体积是指从炉膛的上方到高温烟气降温截面间的全部体积。在设计中，应以垃圾处理能力、炉内热负荷为依据，生活垃圾焚烧炉，炉膛的体积大，垃圾处理能力自然也随之增加。在热负荷燃烧是指单位体积、时间内的热容量，是衡量炉膛体积的重要标准，通常设置为33.50×104kj/m3h—83.73×104kj/m3h；在高度设计上，应-烟气自然流速状态下，烟气的温度能够达到850℃，内江生活垃圾焚烧炉，烟气在炉内的停留时间超过2s；为了提高高温烟气流动的稳定性，在炉膛设计中还应设置可以更改截面的喉部；对于单台焚烧炉来说，处理规模应超过400t/d，并重视炉膛冷却的问题；在炉体的前方设计观察孔与喷射装置，观察孔的作用是对炉内的运行情况进行观察和分析，而喷射装置是在-的情况下，将各类添加剂喷入其中，如尿素等，使nox的排放量被-削减。

生活垃圾焚烧炉炉排设计：

1、上风孔设计

为了提高生活垃圾的燃烧效率，可以在炉排片的上方设置风孔，使空气从上方进入，从炉排的后方排出，使垃圾与空气充分接触，起到帮助燃烧的作用。同时，风口的设计还有利于垃圾燃烧后的铸件冷却，农村生活垃圾焚烧炉，减少对炉排片的损害。在上风孔的设计上蕞好采用迷宫式，使铸件得到蕞佳冷却效果，-其温度被控制在400℃以内。

2、炉排材质的选择

对于机械炉排炉来说，在炉排的材质、加工上的要求较为严格。要求选择cr、ni、mo等合金元素作为铸铁件，此类铸件具有较强的耐磨、抗腐蚀、耐热性能，能够使铸件的使用寿命更长。炉排间应的接触面应保持光滑，且二者间的间隙应控制到蕞低，避免灰渣进入，为后期清理带来诸多不便。对此，在设计过程中应利用数控机床对炉排的表面与侧面进行细致的打磨处理，避免在使用过程中发生磨损。大量实践证明，科学选择炉排材质、保障加工精度能够使设备的使用寿命得到-延长，达到80 000h。