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不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度-降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气) 存在时能保持或修复膜。通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层。造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0v(sce)，接近的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，-形成的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉。酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高。因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的-被清除掉了。

在光面的基础上不锈钢焊管经过抛光设备的加工(180～600#抛光轮)抛光研磨处理可获得磨砂面(圆砂/直丝)，又称哑光面，不锈钢网笼，亮面和高亮以及镜面的表面效果。能影响不锈钢管件光亮的几个因素：1、原料表面缺陷。如划伤、麻点、刮伤、砂眼、过酸洗等。2、经过深拉伸的制品。变形量大的区域表面也会出小的黑点，从而影响bq性。3、原料材-题。硬度太低，抛光时就不易抛亮，而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响bq性。硬度高的bq性相对就好。4、乳化液的含油量过高。乳化液中的油在经过高温成碳之后如果不能及时清除，就会积压在304不锈钢管件表面，轧制后就会形成压痕。通常情况下不锈钢管的镜面效果只是对高亮度的表示，只有不锈钢板的研磨抛光才能达到正真的镜面。