





带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净,容易造成进浆孔被渣粒堵塞,带式压泥机厂家,造成溶液无法进来,致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作,当压滤机进浆时突然开启阀门,使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时,装反滤框,使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐,在过滤与不过滤之间的单向压力,带式压泥机,因没有采用规定强度的隔板隔开,导致邻近的滤板慢慢被炸裂。
带式压泥机网带常见故障出现原因
带式压泥机网带跑料
1.物料输送量过大
2.网速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.网带清洗不干净
5.网带张力过大
6.带式压滤机楔形区调整不当
7.网带透气度选取不合适(过小)
网带跑偏
1.调偏装置失灵
2.布料不均,造成局部物料集中
3.辊筒表明粘料过多
4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行
5.网带打褶

带式压泥机特点:
1、带式压泥机个脱水辊采用“t”型泄水槽,青州带式压泥机,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
2、新型带式压泥机可-24小时连续运行,-增加了操作时间。
3、新型带式压泥机噪音非常低,带式压泥机销售,提高了施工环境的。
4、带式压泥机滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
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