---315-100-4p机封-天固密封-百色机封

一般技术要求

1. 零件去除氧化皮。

2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

3. 去除毛刺飞边。

热处理要求

1. 经调质处理，hrc50～55。

2. 零件进行高频淬火，350～370℃回火，hrc40～45。

3. 渗碳-0.3mm。

4. 进行高温时效处理。

公差要求

1. 未注形状公差应符合gb1184-80的要求。

2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

零件棱角

1. 未注圆角半径r5。

2. 未注倒角均为2×45°。

3. 锐角/尖角/锐边倒钝。

上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，-315-100-4p机封，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，-33-65-4p机封，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小（甚至无泄漏）、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和-量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，-35-80-4p机封，称之为热流体动力楔密封。

配管要求

1. 装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

2. 装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

3. 装配时，对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧，防止松动。

4. 预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。

5. 配管接替或转运时，必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。

介质及工作条件问题1、介质腐蚀性强。2、介质中有固体颗粒。3、设备抽空。4、密封面结晶。5、介质粘度太大。（四）泵的问题1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。2、泵开启后振动太大。3、压盖垫环不佳。4、密封箱不平。5、机械密封件安装没有达到应有的压缩量。