免烧砖托板的搅拌部分:
1、操作人员必须了解设备的结构、性能、操作和润滑系统原理及操作规程。
2、-时必须仔细检查交接记录的工作,检查、衬板等螺丝,行星与底板、衬板之间的孔,并及时调整、紧固。
3、本机为顺时针操作,严禁倒转。
4、设备开机运行前可进行进给,严禁加料后开车和超载。
5、仔细了解物料的干、湿级及搅拌时间,充分-物料搅拌均匀、饱满。
6、根据设计要求添加丰富性。
7、喂料时,塑胶托板公司,仔细检查超规格骨料、异物,防止其进入制砖机。
8、根据设备设计要求润滑点定期润滑和换油。
9、定期检查转动、常见部件,了解轻磨损情况并及时更换。在运行过程中,如有碰撞、异常声响和异常情况,塑胶托板,则应立即停机、检查、拆除,才能继续运行。
10、完成对机器剩余物料的清洗工作后,尤其要对砂轮铣削、搅拌斗侧刮板底部、衬板等部件进行仔细的清洗。
轻型免烧砖托板免烧砖制砖设备可以将尾矿渣,陶粒、城市建筑垃圾、砾石、粉煤灰、煤渣、煤矸石和其他工业废水处理的各种新墙体材料,如空心水砌块、毛孔砖,标砖,等等,没有烧结,与国外同类设备相比,产品,塑胶托板价格,生产能力,自动化水平相当,该设备价格不到十分之一,是适合我国国情的理想制砖设备。
制砖设备生产线技术,主要包括配料系统、搅拌系统、布料系统、成型系统、脱模系统、出坯系统、自动叠板系统、液压系统、电器控制系统。
免烧砖托板目前产品成本较低,pvc塑胶托板,我国的免烧砖企业虽然不少,但大部分效益并不好。主要原因主要是由于产品成本高,一般达到0.11元至0.14元/标准砖,-0.19元/标准砖。红砖的市场价格仅为0.09 - 0.12元/标准砖,如果无火砖的成本高于红砖的价格,则丧失了其竞争力,难以进入市场,企业将无利可图,甚至亏损。无火砖成本高的原因主要是一些工艺水泥用量大,掺量高,工艺复杂,设备性能不能满足要求,只能依靠更多的水泥和添加剂来弥补设备的不足。
该工艺克服了上述不足,水泥用量小(约5%),搅拌成本低,设备选用-,工艺合理,因此该产品总成本不会超过0.07元/标准砖,-了公司有利润。
-本工艺所生产的砖外观观光干净,棱角分明,十分整齐,比红砖美观。其耐压强度为7.5 mpa或以上,一般在10mpa以上,大多数产品的耐压强度均大于红砖的耐压强度。
防冻和融化的过程也解决了问题,周期后,该产品是不去皮的,不是油炸,展示了防冻剂,以-其寿命。
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