液阻式启动是在电动机启动过程中，在电动机的转绕线式)或定子(鼠笼式)回路中串接一个可以调整的液体电阻，通过传动机构使液体电阻均匀减小，启动过程完成后外电阻为零并自动切除， 从而-电动机启动过程具有平滑、无冲击的软特性。由于该电阻实质上是离子导电的电解液，因此称为液阻，阻值靠改变两极板间的距离实现。优点：可串在绕线电动机转子回路实现较大的启动转矩，在电机启动过程中不产生高次谐波，售价较低。缺点:体积大；启动的重复性差。
晶闸管软启动装置是一种采用晶闸管的无触点高压电路开关，通过控制晶闸管的导通角，用反并联晶闸-制正弦波正负半波的导通和关断时间， 改变正弦交流电压的波形， 使之变为非正弦脉冲式交流电来控制输出电压的大小，达到-电机启动电流的目的。输出电压、电流全范围可调，电压、电流波形可任意设定。它又细分为可控硅串联和开关变压器式两种。优点：体积小、安装使用简单、全智能控制、功能齐全、可以实现软启动和软停止、启动重复性好、控制精度高、可以实现闭环控制。缺点：会引起高次谐波，对电网有一定的影响；可控硅元件的故障率较高；对维护-的要求较高；价格偏高。
直接启动就是硬启动了，硬启动（直接启动）的启动电流是电机额定电流的3-7倍。直接启动（硬启动）时，这种超过了电机额定电流的情况，给电机本身的制作工艺、结构都带来了许多受到制约的问题。所以你们是否注意了？电机的轴很粗，似乎不可理喻，-用不着这么大的剪切力呀？其实就是因为过去没有软启动，而硬启动突如其来的过载5-6倍的启动电流所带给电机的启动冲击转矩，会把电机轴扭断的。这就是电机轴为何设计得很粗的原因之一呀。对于小功率的电机，直接启动尽管电流很大，启动时的冲击转矩对电机而言很大，但对机械的强度抗冲击性还是可以承受的。对于大功率的电机就有问题了，启动时所造成的过载冲击，机、电的强度与容量设计都是很棘手的。而且造成很大的附加成本。
正因为如此，人们开始动脑筋解决此问题，变频器，并发明了软启动。软启动顾名思义，就是不直接启动，而是慢慢的、一点一点的启动。比如在电机的输入端一点一点地把电压从0升高到额定电压，频率由0渐渐的变化到额定频率，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去不可控的过载冲击电流变成为可控的、可根据需要调解大小的启动电流。电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。这就是所谓的电动机的软启动。
现在的软启动有两种做法，一种是采用专门的软启动器实现软启动；一种是采用变频器控制实现软启动。而传统的软启动的老办法已经很少有人在用了。
所以变频启动也可以说是一种软启动，只是变频应用的太广了，还可以在电机正常动行时调频，就把分出来了.
真空断路器在我国中压领域居于--，-是12kv真空断路器2004年生产238344台，增长18.7%，在12kv同类断路器中占98.85%，居优势。40.5kv真空断路器13908台，略有增长，占同类产品的61.49%。而40.5kvsf6断路器占38.11%。在40.5kv级，户内真空断路器占较大优势，变频器7.5kw，户外sf6仍有相当大实力。在这个电压等级，变频器技术指导，可以说真空与sf6断路器相辅相成，变频器厂家说明，平分秋色。
真空断路器技术的进步主要表现如下：
（1）真空断路器向高压方面发展了72.5kv和126kv产品，其中72.5kv真空断路器已有几十台在东北地区投运；
（2）真空断路器向大容量方向发展了15kv120kv产品和12kv6300a80ka产品；
（3）真空断路器的极柱绝缘经历了空气绝缘－复合绝缘－固封绝缘。这就形成三代真空断路器。
这里要介绍利用环氧树脂绝缘的固封极柱。从国外看，abb公司1997年用固封极柱开发出vmi型免维护真空断路器，之后该公司将固封极柱扩大用于vd4产品及的evmi产品。abb公司固封极柱的产量呈跃升势态，2003年的产量为6万只，而2004年就跃升到10万只。2003年和2004年abb公司还向市场投放了两种户外固封极柱，一种是15~27kv级，另一种是38kv级。将它们用于户外重合器。
尽管我国真空断路器取得-进步，但真空断路器已趋向-化和多功能化，对此还得付出努力，紧跟潮流。
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