马铃薯淀粉机加工设备是我国马铃薯加工为重要的方向,其生产过程中产生了大量含水量高、容易变质,但含有部分可利用成分、具有一定开发利用价值的副产物马铃薯渣,在生产中主要经过哪些工艺流程:
1、清洗工段:该工段主要配备的设备有:初级清洗机、除石机、一级清洗机、二级清洗机。原料经过它们的分别处理后,被清洗的红薯就达到了能进入下一工段的要求了。此工段特点是:连续工作性好、处理能力大、动力消耗小。
2、筛分工段:淀粉机生产厂家提醒该工段主要配备的设备有:调速喂料机、锉磨机离心筛等。被送来的红薯在这一工段被破碎,渣浆分离。其特点是:磨碎细度好、浆液分离效果-。
3、脱汁、精制、脱水工段:该工段主要配备的设备有:旋转过滤器、五级脱汁旋流器、七级旋流器、十二级(更多级)精制旋流器和真空脱水机组成。它们主要是脱掉汁水,洗涤淀粉,从浆液中脱出湿淀粉。此工段是整条生产线科技含量的工段,所以它也是决定淀粉的关键所在。
4、干燥工段:淀粉机生产厂家提醒整个干燥系统是由喂料机、扬升机、引风机等组成。干燥过程采用负压式原理进行干燥,枣庄红薯淀粉机哪里好,湿淀粉随热空气混合进入风管,达到干燥要求后进入旋风分离器,然后包装入库。
生产线在成套淀粉生产线基础上(以每小时1t-淀粉设备平台开发而来的,具备大生产线的一切优点)比较老式的酸浆沉淀或溜槽沉淀法研发的。
一、生产线规格:(可根据客户实际情况设计匹配)
150-200kg/小时淀粉生产线,红薯淀粉机器,每小时能处理鲜土豆1-2t;
250-300kg/小时淀粉生产线,每小时能处理鲜土豆2-3t;
400-500kg/小时淀粉生产线,每小时能处理鲜土豆4-5t.
二、淀粉机主要设备:
土豆输送机,洗薯机,粉碎机,浆渣分离洗涤机组,除砂器,全自动红薯淀粉机,淀粉分离提纯旋流器,脱水机,烘干机,燃煤燃柴加热器(纯净空气加热系统).
三、工艺流程:
马铃薯——清洗——粉碎——分离——除沙——浓缩精致——脱水——干燥——成品包装
四、理论利润计算:
-利润≈(吨淀粉价格-吨原料价格×8-吨淀粉加工费(约350-400元:水、电、用工、设备折旧、袋款利息))×-淀粉产量。
简易算法:吨淀粉利润≈吨淀粉市场价-吨红薯市场价×8(水、电、工、折旧等均不计算,如出售薯渣,两项可相抵。)
五、淀粉机能耗指标:
根据原料产地不同,淀粉提取率87-95%,马铃薯一般情况7-8吨生产1吨标准的淀粉。
水耗:每吨鲜薯耗水2~3t 电耗:每吨成品耗电≈70度 煤耗:每吨成品耗汽≈0.6-1t 装机50、80、120、170kw.,佣工6-8人,占地面积200-300平米,约30米*6-8米*6-8米。
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因为公司整体实力的不一样,所把握的淀粉机技术成分也是有区别的。技术的优劣立即危害了生产制造出去产品的品质,也是危害产品价格的全局性原因。次之,是应用原材料的区别。要想生产制造出去品质扎实的产品,单凭好的技术是还不够的,还必须好的原材料,不然,单凭好技术沒有好原材料,生产制造出去的淀粉机也不会有一个好的价格的。
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