概述:
烟气净化塔在结构上进行科学合理的分体式设计,这种新颖精巧的结构方便了用户的运输及安装,节省了人力物力和日常维护保养。科学-的叶轮脱水器,节能降耗,利用离心力原理脱水,叶轮脱水设备,不用动力能源,烟气净化塔设备内无运动性零部件,窑炉烟气脱硫塔生产厂家,从而提高了运行-性和稳定性,窑炉烟气脱硫塔,降低了损耗,减少维护成本。烟气净化塔设备扩散室内液气接触的比面积大,除尘脱硫,实验证明液气比l/g-0.4kgm3,窑炉烟气脱硫塔处理效果,脱硫效率可达95%以上。
烟气净化塔性能:
双碱法[na2co3/ca(0h)2]是在石灰法基础上结合钠碱法,利用钠盐易溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收so2。吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生,从而使钠离子能循环吸收利用。烟气净化塔该工艺是在综合石灰法与钠碱法的特点基础上通过改进的结果。主要解决了石灰法在塔内易结垢的问题,又具备钠碱法吸收净化率高的优点。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。烟气净化塔其他说明脱硫副产物主要为-酸钙或-钙(氧化后)。与氧-法相比,钙盐不具污染性,因此不产生废渣的二次污染。
烟气净化塔工艺具有以下优点:
1.技术成熟,运行-性高。系统主要设备很少发生故障,因此不会因脱硫设备故障影响锅炉的安全运行;
2.操作弹性大,对煤种变化的适应性强。滤泡除尘脱硫塔用高活性的钠碱液作为除尘脱硫剂,工艺吸收效果好,吸收剂利用率高,可根据锅炉煤种变化,适当调节ph值、液气比等因子
,以-设计脱硫率的实现;
3.再生和沉淀分离在塔外,可-降低塔内和管道内的结垢机会;
4.烟气净化塔钠碱循环利用,损耗少,运行成本低;
5.正常操作下吸收过程无废水排放;
6.钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快,可采用低液气比,从而既可降低运行费用;
7.石灰作再生剂(实际消耗物),运行成本低;
8.烟气净化塔脱硫渣-,溶解度小,无二次污染,可综合利用。脱硫副产物为-酸钙或-钙(氧化后),-酸钙配以合成树脂可生产一种称为钙塑的新型复合材料;或将其氧化后制成
石膏;或者直接将其与粉煤灰混合,可增煤灰的塑性,增煤灰作为铺路底层垫层材料的强度。与氧-法相比,钙盐不具污染性,因此不产生废渣二次污染。
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