石墨材料的应用
石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用,以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连,全炼钢业约消耗的耐火材料。
石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃,同时它的抗压强度大于800kg/cm2,石墨模具加工厂,并且-化,在450℃空气中失重1%,回弹率为 15-50%(密度1.1-1.5)。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。
热压压模 模具
人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方-有下述特点: 一是若压制温度提高到1350-1450 度时,则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米(即为冷压压力的1/10 )就可; 二是加压和加热在同一道工序进行,经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。
玻璃成型用模具
由于石墨材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,石墨材料耐热冲击性能-,尺寸随温度变化小等特点,所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料,可以用它来制造玻璃管,弯管,漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
目前金刚石石墨模具在工业上对于人类的生活以及发展起着-的作用,很多的产品部门的发展壮大,石墨模具,需要依赖其工业技术的不断提高和发展,在国内行业中投入大量的人力和财力来发展金刚石石墨模具行业。
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围,很广,包括人造石墨,石油焦,冶金焦炭和天然石墨。在范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
石墨和石墨制品拥有许多的优良性能,石墨制品经过加热后能释放远红外线;具有-的吸附性;具有-的导热性;具有化学稳定性和抗侵蚀能力;具有-的防氧化作用及还原作用。石墨是在高温下形成,其工艺特性主要决定于它的结晶形态,结晶形态不同的石墨矿物,石墨模具报价,具有不同的工业价值和用途。
我国对模具工业的发展也十分重视,模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的、效益和新产品的开发能力。从1997年我国-开始重视和支持对石墨模具工业的发展,大力扶植本土企业在石墨模具工业上的发展,如今已经取得了-的成绩,并为的出口-收入做出了贡献。
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