2万吨香精调味料喷雾干燥机
2万吨香精调味料的生产规模,其中粉体调味料8000吨、膏体调味料9000吨、鸡精调味料3000吨。
喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过-泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后-燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,中药浸膏喷雾干燥制粒机,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合-要求。
本实用新型涉及一种香精喷雾干燥塔下料系统。本实用新型技术方案包括,喷雾干燥塔,设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口,设置在喷雾干燥塔出口处的阀门,设置在所述阀门下方的料斗;还包括卸料器,设置在阀门和料斗之间。本实用新型结构简单,易于操作,解决了物料与喷雾干燥塔直接相连的缺陷,相应的缩短了物料的冷却时间,进而降低了物料易于变质的问题。
1.一种香精喷雾干燥塔下料系统,包括,喷雾干燥塔, 设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口,阀门,设置在喷雾干燥塔出口处,料斗,设置在所述阀门下方,其特征在于:所述香精喷雾干燥塔下料系统还包括卸料器,酵母抽提物喷雾干燥制粒机,所述卸料器设置在阀门和料斗之间。
一、-酸废液喷雾干燥机产品介绍:
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时,喷雾干燥是一道较好的工艺。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
性能特点:
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积-增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,-适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有-的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,-。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
一、喷雾干燥机--特点:
1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积-增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,-适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有-的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,-。
3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,豌豆蛋白喷雾干燥制粒机,减少生产工序,湖南喷雾干燥制粒机,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
二、喷雾干燥机--工作原理:
喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过-泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后-燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合-要求。
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