瑞松金属电镀效果佳-化学电镀黑镍-化学镍电镀

在电镀锌的过程中，镀液中的水分子或阴离子容易通过-膜层中的微孔与阳极基体发生作用，导致铅基体的逐渐溶解以及-膜层的脱落。铅阳极的溶解与-膜层的脱落，给-盐电镀铁丝电镀锌带来了-的问题和能耗损失。另外一种应用比较广泛的铅的二元合金阳极是铅锡合金阳极。铅锡合金阳极中锡的含量一般是5%。实验证明其同纯铅阳极相比具有氧析出过电位低、阳极失重少、-膜层致密、耗能低等特点。在同样的阳极电流密度下，铅锡合金阳极的铅的失重更小，当然这还与镀液中的氯离子含量有关，因为微量氯离子对-膜层就有-破坏作用，使镀液中铅离子超标，镀锌层发黑。

针对电镀生产工艺过程中所产生废水的性质和特点，对不同的金属离子的电镀废水有不同的处理方法。一般来说，电镀废水普遍采用酸碱中和、絮凝沉淀法进行处理，化学镍电镀，对含有铬、镍等金属的废水，用过量的碱液与其进行离子反应形成氢氧化物沉淀，通过自然沉降或滤床使之与水分离。对含锌的电镀废水，在ph值约为8.5时进行沉淀，化学电镀黑镍，因为，化学镍电镀，氢氧化锌属于两1性化合物，酸性或过碱性均可使之溶解。由以上这些方法处理电镀废水后形成的沉淀物，我们称之为电镀污泥。