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粉状荧光增白剂的优势粉状荧光增白剂产品还常加人其他各种助剂和稀释剂,例如:-钠、-、尿素和分散剂等;也可作为浓缩物,加少量的添加剂或完全不加。加工浓缩物的方法依据它的应用对象来决定。对于合成材料的纺前增白,常用高纯度的荧光增白剂不添加助剂。荧光增白剂在下列情况下适宜于制成粉状剂型。
(1)生产规模较小、间歇生产的企业,这种情况--般采用较经济的箱式干燥方式,千燥后多成块状,经千式粉碎后制成粉状。
(2)荧光增白剂耐热温度低,不适宜于其他造粒方式。
(3)生产厂设备的局限,不具备其他造粒条件。
(4)有特定用途的荧光增白剂产品。
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荧光增白剂与钛白的联系
荧光涂料-增白剂和钛白的增白原理不同,在许多产品的实际生产过程中经常配合使用,被称为黄金搭档。钛白一般是作为底色增白,同时也可以把一些其他颜色的成分遮盖住,从而增加白度,这是光学增白所达不到的效果,但是缺点是白度值不高,能够达到80以上就已经很-了,而且用量也比较大,一吨产品加5公斤左右。 荧光增白剂正是弥补这一缺陷,在用量很小的情况下,通过光学补色进行增白,完全可以把产品的白度值瞬间提高到95以上,这也是钛白所替代不了的。例如三而化工做瓷白塑料的客户,通常会将两种增白方法相互结合使用,以达到这种理想的效果。
影响荧光增白剂增白效果的主要因素有:被增白基质的白度、毛效和吸色率,工作液的水质,增白时工艺参数的控制等。
(1) 被增白织物的影响:荧光增白剂的增白是光学上的补色、增亮,它不能代替化学漂白;含有色素、底色深暗的纺织品如果不经过化学漂白而单用荧光增白剂处理,则得不到理想的增白效果。
(2) 水质的影响:硬水能与某些荧光增白剂结合,生成黄绿色的不溶物,不但会造成荧光增白剂的浪费,还会-影响增白效果。工作液中的铁、铜、锌、锰等重金属离子会对阴离子型荧光增白剂有不同程度的影响,使荧光增白剂形成不溶或难溶的磺酸金属盐而产生沉淀,或者使阴离子型荧光增白剂的吸收光谱向深色变化而抑制荧光,使织物无法漂白和增白。
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